時(shí)效性大大提高
原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無法縮短，無法滿足客戶及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可滿足緊急訂單的需要。
材料成本的節(jié)約計(jì)算
新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識(shí)管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號(hào)標(biāo)識(shí)管77500個(gè)（線纜38750條），每個(gè)標(biāo)識(shí)管長(zhǎng)度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識(shí)管的長(zhǎng)度為：77500×0.02m=1550米。
剝線機(jī)送線輪怎么進(jìn)行調(diào)節(jié)？
張緊旋鈕控制輸送線輪的張緊情況，一般在穿線進(jìn)線時(shí)打開，穿線后通過反轉(zhuǎn)關(guān)閉。微調(diào)部分用得。向上微調(diào)增加上下輸送線輪間隙，向下縮小。如果您不用手輕輕拉動(dòng)電纜，電纜將被壓縮。當(dāng)然，這個(gè)壓縮力需要根據(jù)剝離時(shí)的橫向牽引力來確定，夾緊力略大于剝線機(jī)橫向牽引力即可。
但在實(shí)際使用過程中，由于輸送輪的夾緊力，電纜加工產(chǎn)生不良品：夾緊力過大，電纜皮損傷，夾緊力過小可能影響電纜的傳導(dǎo)性能，縱向力太小，剝皮時(shí)電纜滑動(dòng)，剝皮不正確。那么，如何調(diào)整傳輸線輪的夾緊力呢？
剝線機(jī)的時(shí)候，都會(huì)遇到一些問題，今天小編來為大家詳細(xì)說明在使用同軸剝線機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。
一、同軸剝線機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。
1.同軸剝線機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作，操作人員必須剝線機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。
2.生產(chǎn)中離開機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)器，使人離開機(jī)器。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線機(jī)和夾頭，以免夾傷。
4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時(shí)切斷電源，故剝線機(jī)障排除后接通電源，設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。