電機試驗平臺在檢定或精度測試中一般用作基準定位面。電機試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。　

電機試驗平臺剛度指標規定試驗平臺工作面每施加250N載荷，平臺撓度應不超過1 m。試驗時，各級平臺的撓度值應不超過00級平臺平面度公差值的一半。各種規格的電機試驗平臺，在工作面的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

一、技術資料

按標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，主要用來作為模具的墊板使用。為了降低試驗平臺的生產成本，使電機試驗平臺的售價可以在競爭中占領市場，大多數電機試驗平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于電機試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高電機試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證電機試驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。電機試驗平臺的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證電機試驗平臺的使用精度。檢查電機試驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命

電機試驗平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。電機試驗平臺材質為強度高鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，試驗平臺精度：分別為0、1、2、3四個等級，按國家標準制造。

二、標準特點及用途

1. 電機試驗平臺的生產標準:按國家GB7947-1999標準制造。

2. 試驗平臺的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。http://www.chinaweiyue.com/

3. 電機試驗平臺的用途：具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的檢驗工作，電機試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精度劃線試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

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