電機試驗平臺多為床身使用，它的結構簡單，工藝性能好，便于工件的加工和切割。質量好的電機試驗平臺配上水平放置的刀架可提升刀架的運動精度。

電機試驗平臺的使用質量指平臺在不同條件下的工作長時間能力，包括不怕磨、蝕、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。電機試驗平臺質量對機械產品的性能有很大影響。電機試驗平臺的穩(wěn)定性，直接影響電機試驗平臺的精度保持壽命。電機試驗平臺質量對機械產品的性能有很大影響。因此要保證電機試驗平臺的質量滿足要求，就需要鑄造過程中嚴格按照相關要求進行施工。

一、電機試驗平臺鑄造原則

1. 電機試驗平臺清理。實質就是對電機試驗平臺的美化，所謂清理就是使電機試驗平臺表面質量得以提升。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理，再用拋丸清理轉臺進行二次精加工處理，然后用自帶除塵設備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團，然后送入拋丸清理室拋丸清理，然后人工用手提砂輪機精整，合格刷防銹漆入庫。

2. 鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對電機試驗平臺表面質量影響，主要表現在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它易在電機試驗平臺表面產生夾渣或氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使電機試驗平臺在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立沖天爐檢測系統(tǒng)，確定沖天爐處于正常狀態(tài)。

3. “高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低電機試驗平臺的氣孔、縮孔及表面粘砂。提升鑄造技術水平，改進出入口電機試驗平臺表面質量

4. 確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面問題，提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型電機試驗平臺的表面凹凸度及輪廓清晰度。

5. 工藝參數的選擇，工藝參數對電機試驗平臺尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。對電機試驗平臺進行多次工藝試驗，確定平臺的工藝參數。http://www.chinaweiyue.com/

6. 普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造問題，特別是電機試驗平臺表面問題。

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