合理選擇煤氣柜頂提升設(shè)備，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其 小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。先，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟：
1)氣柜柜頂浮升前，將立柱及側(cè)板、活塞系統(tǒng)安裝完嗶；
2)安裝并調(diào)整掛鉤裝置，將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定，然后對掛鉤裝置進(jìn)行徑向與切向垂直度的調(diào)整與固定；
3)安裝柜頂系統(tǒng)，將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定；
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上；
5)利用鼓風(fēng)機(jī)向氣柜內(nèi)充氣，使柜頂系統(tǒng)、掛鉤裝置及活塞系統(tǒng)成為一個整體向上浮升；
6)在指揮員統(tǒng)一口令下抬起掛鉤尾端；
7)隨著整個浮升體的上升，當(dāng)掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時，在指揮員統(tǒng)一口令下，將掛鉤尾端放下，掛鉤鉤嘴隨之抬起，此時停止充氣，浮升體回落，掛鉤掛在掛鉤板上，由此完成一次浮升過程的懸掛；
8)安裝下一節(jié)立柱及側(cè)板，重復(fù)4、5、6、7的步驟，可使柜頂系統(tǒng)隨著立柱的向上安裝，同時向上浮升；
9)當(dāng)整個氣柜柜頂系統(tǒng)上升到指定的安裝位置時，可以進(jìn)行柜頂?shù)陌惭b工作，柜頂安裝完嗶可將掛鉤裝置與柜頂脫離，使掛鉤裝置隨同活塞系統(tǒng)整體回落。
液壓提升設(shè)備液壓提升力的要求與翻模施工裝置特點
一、液壓提升力的要求
根據(jù)各作業(yè)點提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，大型結(jié)構(gòu)整體提升時稱為液壓提升器，整體移位時稱為液壓牽引器。一般是一個作業(yè)點配置一套液壓提升器或牽引器。液壓千斤頂集群在計算機(jī)控制下同步作業(yè)，使提升或移位過程中大型結(jié)構(gòu)的姿態(tài)平穩(wěn)，負(fù)荷均衡，從而順利安裝到位。
液壓頂升設(shè)備是通過集束的鋼絞線和對應(yīng)的錨具來提升或牽引大型結(jié)構(gòu)的。
具將承重鋼絞線錨固在吊升結(jié)構(gòu)上或?qū)摻g線錨固在支承架上。錨具有各種規(guī)格，與所選用的液壓提升器配套使用。一般都是利用預(yù)應(yīng)力張拉中的QM型、ovM型、HVM型等自動工具錨，這些錨具可反復(fù)多次使用。
吊升結(jié)構(gòu)上不便直接安裝液壓提升機(jī)械
或錨具，需設(shè)計制作專用吊具，專用吊具與吊升結(jié)構(gòu)直接相連，在專用吊具上再安裝液壓提升器或錨具。
整體提升作業(yè)由計算機(jī)通過傳感器和信息傳輸，控制電路進(jìn)行智能化的閉環(huán)控制。計算機(jī)系統(tǒng)主要作用有:①控制液壓千斤頂集群的同步作業(yè)；②控制施工偏差；③對整個作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)信息化施工。計算機(jī)控制具有智能化功能，可以在施工過程中自動對施工系統(tǒng)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，進(jìn)行故障的自動檢測與診斷，并能模仿與代替操作人員的部分工作，提高施工的性和自動化程度。
要實現(xiàn)整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統(tǒng)能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構(gòu)件要始終保持合適的姿態(tài)，使施工負(fù)載、穩(wěn)定性、各項參數(shù)和偏差均符合設(shè)計要求。安裝定位的精度符合設(shè)計要求。因此，控制系統(tǒng)的功能是:(l)實現(xiàn)液壓頂升器集群的同步協(xié)調(diào)動作，包括集群聯(lián)動、局部聯(lián)動、單點單動等；(2)按施工工藝規(guī)定的作業(yè)流程進(jìn)行連續(xù)提升施工，并能自動或半自動地根據(jù)不同工況修正作業(yè)流程；(3)將提升過程中各吊點的高度偏差限制在設(shè)計允許范圍內(nèi)；(4)在吊點分布不均勻、吊點負(fù)載差異很大、液壓系統(tǒng)采用不同規(guī)格組合配置時，進(jìn)行吊點負(fù)載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統(tǒng)和提升過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，并能進(jìn)行各種檢索和分析，輔助工程技術(shù)人員做好系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)分析和技術(shù)總結(jié)。
二、液壓提升翻模施工裝置特點
先導(dǎo)控制手柄正向扳到不同角度，就可使主泵輸出正向不同的流量，使提升機(jī)不同的提升速度；當(dāng)手柄扳到大位置時，提升速度大；先導(dǎo)控制手柄反向扳到不同角度，就可使主泵輸出反向不同的流量，使液壓頂升裝置
不同的下降速度；當(dāng)手柄扳到大位置時，下降速度大；當(dāng)先導(dǎo)控制手柄扳到中間位置時，提升機(jī)停車。當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為0.6~1.8MPa時，釋放液壓制動器；當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為0.6~1.8MPa時，閉式高壓泵的排量從0到大；當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為1.8~2.8MPa時，液壓馬達(dá)排量從大減到小。由此來實現(xiàn)液壓提升機(jī)的輕載，重載低速。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、模板系統(tǒng)：模板采用竹膠合木模板，每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板，模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。
2、操作平臺系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺，由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。
3、電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜，料筒限位、預(yù)警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
4、提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂，與提升架組合而成，經(jīng)對荷載及提升阻力驗算，提升能力達(dá)到施工要求。整個提升系統(tǒng)由控制柜控制，提升系統(tǒng)既可同步提升，也可以單個或多組提升。
5、垂直運輸系統(tǒng)由料筒、卷揚機(jī)、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司
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)是一家以液壓頂升器
、液壓頂升機(jī)械
及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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