五金金屬?zèng)_壓件要注意的事項(xiàng)。
1、合理的模具設(shè)計(jì)
在級(jí)進(jìn)模中,下料的順序可能會(huì)影響到?jīng)_壓件的精度,所以我們需要針對(duì)沖壓件細(xì)小的部位的下料,一般情況下先安排較大面積之的沖切下料,然后再安排較小面積的沖切下料,這樣就可以減輕沖裁力對(duì)五金金屬?zèng)_壓件成形的影響。
2、增設(shè)強(qiáng)壓功能
對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力,從而達(dá)到阻止沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
3、凸模刃口端部修出斜面或弧形
凸模刃口端部修出斜面或弧形可以減緩沖裁力。減緩沖裁力可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達(dá)到阻止沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。

五金沖壓件的沖壓?jiǎn)栴}及沖壓成形過程相變分析
<一>、不銹鋼沖壓件的沖壓?jiǎn)栴}
組成轎車車身殼體的薄板不銹鋼沖壓件具有復(fù)雜的空間曲面,曲面上的每一處點(diǎn)都有與之對(duì)應(yīng)的空間三維坐標(biāo)值,此曲面在電腦軟件中呈現(xiàn)的是一個(gè)沒有厚度的理想曲面,也稱之為數(shù)字化定義面。薄板不銹鋼沖壓件有厚度,對(duì)其進(jìn)行測(cè)量或加工前要根據(jù)實(shí)際情況在程序中對(duì)數(shù)字化定義面進(jìn)行厚度補(bǔ)償,只有經(jīng)過厚度補(bǔ)償?shù)牟僮鞑拍艿玫秸_的結(jié)果。如果補(bǔ)償失誤會(huì)導(dǎo)致車身幾何尺寸超差,車身制造中把這種人為失誤導(dǎo)致的缺陷叫做人為尺寸缺陷。
為避免不銹鋼沖壓件
厚度補(bǔ)償中出現(xiàn)人為尺寸缺陷,在輸人厚度補(bǔ)償值之前,操作人員要按下列注意事項(xiàng)檢查厚度補(bǔ)償?shù)恼_性。
a.判斷作業(yè)對(duì)象是數(shù)字化定義面還是非數(shù)字化定義面,厚度補(bǔ)償僅涉及非數(shù)字化定義面,不得對(duì)數(shù)字化定義面做厚度補(bǔ)償;
b.厚度補(bǔ)償方向規(guī)定從數(shù)字化定義面指向非數(shù)字化定義面,數(shù)字化定義面是厚度補(bǔ)償方向的起點(diǎn),厚度補(bǔ)償方向確定后,再根據(jù)汽車坐標(biāo)系的方向來確定正負(fù)號(hào),與坐標(biāo)系正方向相同規(guī)定為,“+”,與坐標(biāo)系負(fù)方向相同規(guī)定為“一”;
c.不銹鋼沖壓件非數(shù)字化定義面的測(cè)量或加工需要做厚度補(bǔ)償:測(cè)量零件時(shí)用正補(bǔ)償,測(cè)量定位塊時(shí)用負(fù)補(bǔ)償,CNC加工定位塊時(shí)根據(jù)厚度補(bǔ)償方向增加一個(gè)厚度值;
d.鏡像零件的厚度補(bǔ)償方向與鏡像原型的厚度補(bǔ)償方向相反,鏡像件不得套用鏡像原型的厚度補(bǔ)償方向;
e.分析測(cè)量報(bào)告時(shí),如果測(cè)量報(bào)告一批測(cè)量點(diǎn)向同一方向偏移同一數(shù)值,要考慮到厚度補(bǔ)償失誤引發(fā)的測(cè)量基準(zhǔn)的偏移。
<二>、不銹鋼五金沖壓件熱沖壓成形過程相變分析
鋼板的熱處理工藝以鋼板的相變理論為基礎(chǔ),鋼板熱沖壓過程中的相變分析是熱沖壓成形工藝的基本依據(jù)。金屬的熱處理過程主要包括三個(gè)階段:加熱、保溫和冷卻。沖壓件
對(duì)于普通鋼板的熱處理工藝,基本上采取相似的工藝流程:,將鋼板加熱到奧氏體臨界溫度以上,形成不均勻的奧氏體;然后,在奧氏體化下保溫一段時(shí)間,得到均勻化的奧氏體組織;較后,以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻得到理想的組織,從而獲得所需要的性能。
熱沖壓成形過程中鋼的相變共包括的三個(gè)階段:,鋼板在加熱爐中被加熱到臨界溫度以上并保溫一段時(shí)間,原本的珠光體和鐵素體組織會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體組織;然后,鋼板在模具中以不同的冷卻速度進(jìn)行冷卻,奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體、珠光體、馬氏體或貝氏體組織;較后,從模具中取出鋼板放置在空氣中冷卻,空冷奧氏體相變過程中會(huì)生成珠光體、貝氏體等組織。
馬氏體組織具有相對(duì)較高的強(qiáng)度和硬度,其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1500MPa以上,但延伸率比較低,韌性很差。珠光體的抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低,其強(qiáng)度為750~90°MPa。
但珠光體具有較好的韌性,其延伸率為20~25%。鐵素體的力學(xué)性能與純鐵相似,其抗拉強(qiáng)度為180~280MPa,但其延伸率可以高達(dá)30~50%。
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