裝配平臺采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。你知道鑄鐵裝配平臺有一個加工工序叫做刮研嗎？人工刮研是純手工操作，同時(shí)也是屬于精加工的操作，也許你會感到吃驚，純手工的精加工精度能有保證嗎？這是肯定的，那我們了解一下這個工藝吧。
什么是鑄鐵裝配平臺刮研
鑄鐵裝配平臺刮研是利用刮、基準(zhǔn)表面、測量工具和研磨膏，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。鑄鐵平臺也有刮研的，小的平臺（1000*2000以下的）還可以，但是大一點(diǎn)的平臺（1500*2000以上的）因?yàn)槊娣e較大，費(fèi)用非常高。
鑄鐵裝配平臺刮研的作用
人工刮研是平面加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及鑄鐵平臺平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機(jī)械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到zui佳效果的。人工刮研更是 機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平臺、 工量具所 的加工工藝。
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