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對焊彎頭的技術要求及其檢驗，1、對焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》，根據用戶要求也可選用其它材料制造。2、對焊彎頭的材料均需具有質量合格證明，并根據有關標準規范要求做復驗，確認合格后方可使用。高壓彎頭的材料是特殊的，在相對的領域中展現不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業的發展。3、在訂貨時雙方協商，增加對材料的檢驗項目，如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗項目。4、對焊彎頭內外表面應進行除銹處理并涂防銹油。5、檢驗合格的對焊彎頭原則上不進行耐壓試驗，但應保證所有異徑接頭能通過系統中水壓試驗的考核。檢驗：1、對焊彎頭不得有裂紋，過燒及其它有損強度和外觀的缺餡，內外表面應光滑不得有氧化皮。2、對焊彎頭結構尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對焊接頭》要求執行。3、對焊彎頭應進行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查。4、抽樣檢驗由供需雙方協商，每個或每批成品對焊彎頭都應有產品質量合格

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Q345D彎頭碳鋼彎頭在生產中常見的焊接方式有：全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經常采用u型坡口或復合型坡口，由于u型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。4、耐熱性能好：當沖壓彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。v形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接**產生。碳鋼彎頭在生產中常見的焊接方式有：全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經常采用u型坡口或復合型坡口，由于u型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接**產生。

碳鋼彎頭在生產中常見的焊接方式有：全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經常采用u型坡口或復合型坡口，由于u型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接**產生。

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Q345D彎頭制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有質量保證。管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是生物技術、能源技術等高技術領域和建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的