電木手柄的成型設計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規劃時需加熱設備，一般 采用發熱管。

2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。

3.電木粉受熱后發生交聯反響時會產品氣體，故模具規劃時有必要于結合線部位或流道結尾規劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

電木產品成型受什么影響

1：在極值之前的一段時刻內，聚合物的熱固化反響不占優勢，由松馳的結晶，粘度隨時刻的添加而減小。在極值以后，交聯固化反響占優勢，聚合物相對分子量增大很快，而使粘度增大。

2：熱固性塑料的粘度對成型溫度的聯絡，當成型溫度在極值之前時，粘度首要取決于資料的物理變化，即跟著溫度的添加而減小，在極值以后，粘度因交聯固化反響占優勢而快速添加。關于熱固性塑料的打針恰是使用這一點：在低于極值點的溫度下，資料在打針機料筒內抵達流動態（粘度低），以便注模；在大于極值點的溫度下，資料可在模腔內固化成型。

3：跟著剪切速率的添加，物料的粘度會下降，但由于物料的磨擦生熱而使交聯反響的活化能下降，然后加快了交聯固化反響速率，又使物料的粘度活i絡添加。

將受熱消融的資料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

橡膠原料也是咱們身邊廠家的資料之一，或許咱們以為橡膠用在輪胎上比較多，其實咱們的橡膠產品不僅僅是在輪胎上運用的比較多，在其他任何方面都會用到咱們的橡膠制品，咱們的膠木墊片等零件都是運用咱們橡膠制成的，橡膠資料在防水上也有很大的效果，希望咱們能夠充分利用好咱們這些資料。

電木是塑料中個投入工業生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料（電木）：表面堅硬，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，他的主要成分是酚醛樹酯。