礦粉粘合劑公司

螢石粉球團粘合劑是于螢石粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團粘合劑，粉末成型粘合劑，冷壓球團粘合劑。螢石粉球團粘合劑的上線應(yīng)用，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益，符合國家可持續(xù)發(fā)展的政策要求。

螢石粉球團粘合劑/螢石粉球團粘結(jié)劑的特點

1、添加量少，原料和粘合劑的添加量比是0.8%—1.5%。

2、成型率高。成型率98%以上。

3、球團強度高。濕球兩米落地不散，干球強度5米落地不散，抗壓強度100公斤

4、不降低品位，對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑。

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鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑的應(yīng)用

1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。

2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。

3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。

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除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細，水分低，碳酸鈣含量高的特點，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實現(xiàn)。而且短時間內(nèi)即可自動松散，因粉化率高，強度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達不到良好生產(chǎn)冶煉要求。我公司研發(fā)的除塵灰粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高，強度大，質(zhì)量好，大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強，不易分解變質(zhì)。