吸塵焊接空間臂推廣主因先要從焊接現場說起：

一、焊接現場存在于送絲機焊接時經常因焊接位置形成挪動拖拽，此類工作程序在焊接時視為必要性但同時也造成車間整理難度，生產量的影響，還會對來來往往的工作人員現場走動不注意形成磕絆現象。

二、因現在每地區環保排查部門的建立，對于使用比較高的焊接行業也列入重點排查對象，原因來自于焊接操作焊煙的排放量大，焊煙會對污染及現場操作人員的健康含有很大程度的影響，要解決措施就要安裝焊煙吸塵器，但焊煙吸塵器對于操作原就要使用的焊接設備情況下又增加一項焊接使用設備另行操作的必操作項。

吸塵焊接空間臂懸臂安裝立柱為樹立樣式，立柱基本功能需求為360°可活動，懸臂安裝固定立柱上。對于懸臂控制角度辦法很簡單，先以安裝焊接設備進行固定，手動對懸臂操控的方式進行安全換位，懸臂調節的方位左右、上下都可大面積的進行控制，以滿足覆蓋焊接作業現場為設計。吸塵焊接空間臂對懸臂的設計參數設置突出焊接的位置調控自由化，不受角度與距離的受阻，是來滿足焊接換位與隨時整理的途徑。

吸塵焊接空間臂對于焊煙凈化的效果與效率：吸塵焊接空間臂以應用懸臂設計對焊接吸塵管道進行相同長度的安裝，鏤空的焊煙吸氣臂作為連接，焊煙吸氣臂的安裝距離接近焊接送絲機操作設備，這一初步形成焊煙凈化的有利角度。在一般操作需要換位的焊煙吸塵器時與焊接送絲機需求達成相符，同臂設計進而達成焊接換位的方便度。多環節的設計對于焊煙達成同角度，近距離，效率明顯根源凈化提高排煙效率。

吸塵焊接空間臂先以升降臂送絲機托架為安裝焊接主設備，線纜等所用焊材也統整理安裝，在設備安裝懸臂的作用下對地面焊材形成的凌亂進行整理。吸塵焊接空間臂對于換位角度阻力小，任何方向的旋轉、升降操作定位為隨停模式，控制好使用點手停定位，不存在定位時出現的擺動現象，穩定性好，適用于焊接的隨時換位多項功能所輔助，幫助焊接操作達成的自由化。

吸塵焊接空間臂橫臂后臂安裝吸塵管道，吸塵管道固定于橫臂之上，隨后臂活動而活動，吸氣臂為懸空安裝樣式，活動頻繁且隨焊接操作而同方向運轉。吸塵焊接空間臂在操作位置換位時，同懸臂的多類焊接設備為同標準方向運轉，與單獨操作焊接設備除塵設備不同 懸臂送絲機只要控制好安裝設備的懸臂角度，就可完成設備的自由調控操作，懸臂操作時不含有卡點或漏油現象，長年使用故障率低。