搪瓷管生產(chǎn)時(shí)應(yīng)力的變化規(guī)律及影響因素！

預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會(huì)急變，極瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

由此看來，正確的安裝對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠?yàn)槠髽I(yè)在經(jīng)濟(jì)方面帶來一定的效益。

以上是對(duì)搪瓷管生產(chǎn)時(shí)應(yīng)力的變化規(guī)律及影響因素的介紹，根據(jù)材質(zhì)及用途的不同，搪瓷管可以分為不同的類型，對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配，工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

附著力不良

一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。

解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

搪瓷管設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、于空氣源臭氧發(fā)生器，國(guó)內(nèi)掌握該技術(shù)的廠家為數(shù)不多；還可以用于氧氣源設(shè)備，

對(duì)氣源的適應(yīng)性更廣泛。

2、臭氧濃度高，出口濃度20-30mg/L，比傳統(tǒng)玻璃管的產(chǎn)臭氧效率更高；

3、機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性能、耐壓性能比玻璃管更優(yōu)，抗粉塵及氮氧化合物污染能力強(qiáng)，拆卸更便捷性，使用維護(hù)使用方便。

4、每個(gè)放電單元配有獨(dú)立的熔斷器，當(dāng)電 ji管出現(xiàn)擊穿故障時(shí)，熔斷器能在短時(shí)間內(nèi)熔斷，

不影響其他單元工作，并保障設(shè)備不因電流過大而影響系統(tǒng)正常工作，保障了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

5、搪瓷設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，單機(jī)設(shè)備產(chǎn)量可以15kg/h的產(chǎn)量，是大玻璃介質(zhì)設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。