本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯發泡卷材生產線優勢總結：

1.價i格優惠，比i同行業低15%左右。發泡爐體輔機市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

2.品質i保證，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側板120mm；

3.產量高，高出同行業20%以上。現同行業發泡產量180kg/h，本公司可提升達到220kg/h（50m3以上）；

4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機，大大節省耗電費用，減少用人數量；

5.售后保證。36小時到現場服務，8小時內給出解決方案；

6.制造周期縮短。現市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

PVC木塑結皮發泡板的特性：

1、板材，具有隔音、吸熱、隔熱、保溫等性能。

2、板質具有阻燃性、能自熄不虞火災、可以安全使用。

3、各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能、而且防震效果好。

4、各系列產品經耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。

5、質地輕，儲運、施工方便。

6、 使用一般木材加工工具即可施工。

7、可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

8、可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

9、可根據一般焊接程序進行焊接，亦可與其他PVC材料粘接。

10、表面光滑，易印刷。

XPE發泡生產線所需主要設備組成：

1.造粒機組：將原材料進行高攪混合，然后制成顆粒狀；

該機組為常規通用塑料設備，可選擇的品牌很多，將根據需要確定規格，加以改過，用于XPE生產。

2.擠出壓光機組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

該套機組也是常規通用塑料設備，將根據需要，選擇規格，加以改進后用于XPE生產。

3.輻射設備：輻射設備為本工藝的核i心設備；

用以輻射母片，使聚乙烯分子產生交聯，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產量和產品規格確定。

4.發泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環境下發泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經過處理,使其表面光滑整潔.

發泡設備的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，高發泡生產線，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，高發泡生產線價格，發泡部分的結構大體相同。

發泡設備早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡設備”。后來隨著技術的不斷進步，發泡設備的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后，開始出現的發泡劑，即高速葉輪發泡機。