1：試金爐SX3-120-15
a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。
b：溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。
為了減少爐口的熱損失，提高爐膛內溫度的均勻性，在爐門內側爐口處均安放有一塊耐火材料制品的擋熱板，送取工件時應先將此板取出。在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。
爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。
外部構造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍瓷漆噴涂.2、硅碳棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。開始升溫時，
元件消耗很大的電流，因此此時應采用低電壓
3、電爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。并禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，經常消除爐膛內的鐵屑、氧化物，以保證爐膛的清潔。
(1) 爐襯爐膛內在使用過程中倘若發生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。如果損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質磚對縫嚴密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。修理竣工經1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。
(2)
在修爐時對發熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞
試金爐設備技術參數：
1）試金爐型號KLSJ-150-20
2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。
3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內可以升溫到1100℃，電壓三相380v。
4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側。本系列試金爐均系周期作業式黃金實驗室、科研等單位作燒結、熔解、分析等高溫加熱用。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩定性高，爐膛使用壽命長。
5）爐門由雙臂支撐固定于電爐面板上，關閉是由爐門把手的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需輕輕提一下門鉤脫扣即可開啟，平衡式往左偏移移開爐門，方便快捷又能保護操作人員被高溫氣體灼傷。
6）溫度控制系統采用自動PID調節控制，控溫儀選用日本導電儀表，配希曼頓調壓輸出，內部結構合理，檢查維修方便，配 S型鉑銠熱電偶，控溫精度0.3級。
7）加熱方式為電加熱。