電火花機床加工應具備的條件

1.兩電極之間必須充入介質。在進行材料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質（專i用工作液或工業煤油）；在進行材料電火花表面強化時，兩極間為氣體介質。

2.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕（凹坑），實現電火花加工。因而，通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。

電火花小孔機的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花小孔機可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

電火花小孔機的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花小孔機可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

針對微小孔電火花加工(EDM)放電環境惡劣、放電間隙狀態復雜多變,以及采用傳統的PID控制策略難于達到預期效果等問題,提出了一種基于多層壓電陶瓷疊加驅動下的控制策略,并對其進行了控制算法研究,設計了一種微小孔電加工微進給模糊PID自適應控制系統,并進行了仿i真試驗來驗證其控制效果。研究結果表明,采用模糊自適應控制策略能加快微進給系統的響應速度,具有穩定性好、精度高等優點,并得到了良好的控制效果,為微小孔電加工機床的實際應用打下了良好的理論基礎。