焊前準備要合理選擇規范參數：（1）焊接電流較大鋁合金本身的導熱系數大(約為鋼的4 倍)，散熱快。因此,在相同焊接速度下，焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠，容易出現熔深不足甚至未熔合的問題，特別是在焊縫起頭的位置。（2）送絲速度要適當調高送絲速度是與電流、電壓等規范參數密切相關，并且相互匹配的。當焊接電流提高后，送絲速度也應該相應地提高。

鋁合金焊接8種方法與技巧：四、摩擦焊。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經過塑性變形和動態再結晶而形成，焊縫區晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區較熔化焊時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統熔焊方法相比，它無飛濺，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低使得焊接變形小。缺點是焊接速度慢，工藝不夠成熟。

鋁合金焊接8種方法與技巧：自動、半自動熔化極ya弧焊的電弧功率大，熱量集中，熱量影響區小，生產效率比手工鎢極ya弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如，焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱，只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。半自動熔化極ya弧焊適用于定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件，用半自動ya弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接，但半自動焊的焊絲直徑較細，焊縫的氣孔敏感性較大。

鋁合金焊接加工有什么效率較高的焊接方式？鋁合金焊接的焊接前準備工作十分關鍵，焊接前準備工作關鍵包含：(1)焊接前清理。焊接前得用細條的不銹鋼板鋼刷對焊縫及焊縫兩側50毫米范疇內的鋁合金表面開展打磨拋光，直到外露鋁合金自身的金屬質感已經。打磨拋光后再用整潔的白亞麻布加C?H?將焊縫以及兩邊擦洗整潔，以消除焊接地區的空氣氧化膜、植物油脂、水、塵等臟物。