鑄造鑄鐵T型槽實驗平臺鑄件時鐵水移載機解決方案，告別危險低效率的澆注作業。

自動化工作流程：

1、OMV鐵水自動轉運車行駛到電爐下方，等待接鐵水，可滿足前進、后退、自轉、橫移、任意角度等移動，定位精度±10mm；

2、接完鐵水，自動行駛到扒渣點，舉升到合適的高度和角度，具有自動導引（激光SLAM導航）、手動、遙控操作功能；

3、扒渣完成后，OMV鐵水自動轉運車行駛到澆注機前，將鐵水包提升到合適的高度和角度后，開始自動傾倒，傾倒完后，自動返回，OMV鐵水自動轉運車門架使用型材，承受力強，雙液壓油缸舉升，舉升順暢，舉升力大，傾倒系統采用液壓缸+齒輪齒條結構，扭矩大，覆蓋件使用金屬結構沖壓、不懼高溫。

核心優勢對比：

操作對比：

普通搬運方式：在爐前承接鐵水后，再通過行車或人工叉車方式運送鐵水包到澆注區，鐵水包在運輸過程中，易晃動，采用輔助設備進行固定防止晃動，以便作業，且需要2-3名員工進行操作，費時費力。

OMV鐵水自動搬運：從接鐵水開始，到傾倒完成后重新返回爐口下方，開始下一循環接鐵水，全程無需人工操作，采用激光導航，無線通訊系統，可自動接取、運送、傾倒、返回作業。

對比：

在澆注過程中，一桶鐵水往往需要澆注多個產品，鐵水桶逐個澆口澆注，翻轉鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情，操作稍有不當，易產生事故。已有多起事故發生，導致人員傷亡。

OMV鐵水轉運車到達澆注點后，可舉升到合適的高度和角度，自動傾倒鐵水，當鐵水包里的鐵水出現品質問題或其他問題需要傾倒時，可通過遙控等方式將包內鐵水傾倒至廢鐵水框內，車身四周設有觸邊、對角設有激光避障傳感器，當掃描到障礙物，通過減速、停止三個階段進行整車防護，、省力，避免事故的發生。

效率對比：

一是澆鑄車間內的火爐溫度維持在1000℃以上，火爐口處溫度，很多鑄造廠都實行的是兩班倒，一個工人每個班至少是10個小時，導致員工身體勞動力差，工作效率降低，二是由于工作枯燥，每天都重復操作，呆在整體色調暗、充滿噪音、粉塵的車間里，焦躁厭惡情緒加大，導致員工流動性大，崗位新人對鑄造生產秩序、工藝手段等沒有什么了解，更會導致生產質量和效率低下。

OMV鐵水轉運車實現自動無人操作，24小時三班制連續生產，整體工作節拍≤270秒（從接鐵水到返回，包含扒渣、添加球化劑等環節），全程自動化無人作業，人工勞動強度降低的同時，提高了生產效率http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。