T型槽試驗平臺技術(shù)怎樣，關(guān)系到T型槽試驗平臺的使用壽命，因此在生產(chǎn)T型槽試驗平臺要規(guī)范嚴格按照技術(shù)要求進行鑄造，  小編將帶您從技術(shù)要求所涉及的幾個方面入手，在深入理解T型槽試驗平臺的技術(shù)要求。

一、    T型槽試驗平臺的技術(shù)要求主要包括以下方面

A. 材料要求：T型槽試驗平臺主要使用HT250，符合GB/T 9439-2010標準。平臺的硬度一般在HB170-240之間。

B. 規(guī)格要求。服務(wù)載荷應(yīng)符合施工標準，表面應(yīng)光潔，無砂眼、氣泡、裂紋等問題，平整度需符合國家標準。

C. 設(shè)計與加工：設(shè)計需符合相關(guān)標準和規(guī)范，包括載荷分布、幾何尺寸、驗收標準等。平臺過程中應(yīng)保證灰鐵組織均勻，熱處理時需控制好溫度和時間，加工時應(yīng)保證輪廓精度和表面質(zhì)量。

D. 安裝與驗收：安裝前要進行地基和設(shè)備檢查，以防偏差。驗收時，T型槽試驗平臺應(yīng)完全符合相關(guān)標準和規(guī)范，并進行針對性的檢測和試驗以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

E. 精度要求：工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀問題。采用刮研工藝以達到高精度，對于3級平板可能采用刨削工藝。

F. 附加要求：大型T型槽試驗平臺需進行穩(wěn)定性處理和去磁。工作面應(yīng)全部清除型砂，表面平整、涂漆牢固。相對兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)有安裝手柄或吊裝位置，減少吊裝變形。

二、    T型槽試驗平臺技術(shù)要求

A. T型槽試驗平臺應(yīng)具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在T型槽試驗平臺工作面中間區(qū)域施加載荷時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1Mm/200N,此變形量要求適用于尺寸為400mm*250mm或大的平臺。

B. 準確度等級為0級和1級的T型槽試驗平臺工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進行精加工；準確度等級為2級和3級T型槽試驗平臺工作面允許采用機械加工法進行精加工。http://www.chinaweiyue.com/

C. 準確度等級為0級的T型槽試驗平臺支承面積的比例不應(yīng)低于0.20，1級平板支承面積的比例不應(yīng)低于0.15，2級和3級T型槽試驗平臺支承面積的比例均不應(yīng)低于0.10。支承點應(yīng)分布均勻，支承面積的百分比不應(yīng)高到引起研合的程度。

D. 各種尺寸的T型槽試驗平臺都宜具有三個支撐腳，尺寸大于1000mm*630mm的T型槽試驗平臺還應(yīng)具有輔助支撐腳；支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量為小的位置。大于400 mm*250 mm的T型槽試驗平臺工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過框架，突出部分不應(yīng)小于25mm，突出部分底面應(yīng)適當?shù)钠秸员惆惭b夾具。

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