T型槽試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)怎樣，關(guān)系到T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，因此在生產(chǎn)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)要規(guī)范嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行鑄造，  小編將帶您從技術(shù)要求所涉及的幾個(gè)方面入手，在深入理解T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)要求。

一、    T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)要求主要包括以下方面

A. 材料要求：T型槽試驗(yàn)平臺(tái)主要使用HT250，符合GB/T 9439-2010標(biāo)準(zhǔn)。平臺(tái)的硬度一般在HB170-240之間。

B. 規(guī)格要求。服務(wù)載荷應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)，表面應(yīng)光潔，無砂眼、氣泡、裂紋等問題，平整度需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

C. 設(shè)計(jì)與加工：設(shè)計(jì)需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括載荷分布、幾何尺寸、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。平臺(tái)過程中應(yīng)保證灰鐵組織均勻，熱處理時(shí)需控制好溫度和時(shí)間，加工時(shí)應(yīng)保證輪廓精度和表面質(zhì)量。

D. 安裝與驗(yàn)收：安裝前要進(jìn)行地基和設(shè)備檢查，以防偏差。驗(yàn)收時(shí)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并進(jìn)行針對(duì)性的檢測(cè)和試驗(yàn)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

E. 精度要求：工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀問題。采用刮研工藝以達(dá)到高精度，對(duì)于3級(jí)平板可能采用刨削工藝。

F. 附加要求：大型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行穩(wěn)定性處理和去磁。工作面應(yīng)全部清除型砂，表面平整、涂漆牢固。相對(duì)兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)有安裝手柄或吊裝位置，減少吊裝變形。

二、    T型槽試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求

A. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面中間區(qū)域施加載荷時(shí)，該承載區(qū)域相對(duì)于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1Mm/200N,此變形量要求適用于尺寸為400mm*250mm或大的平臺(tái)。

B. 準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)和1級(jí)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進(jìn)行精加工；準(zhǔn)確度等級(jí)為2級(jí)和3級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面允許采用機(jī)械加工法進(jìn)行精加工。http://www.chinaweiyue.com/

C. 準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)支承面積的比例不應(yīng)低于0.20，1級(jí)平板支承面積的比例不應(yīng)低于0.15，2級(jí)和3級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)支承面積的比例均不應(yīng)低于0.10。支承點(diǎn)應(yīng)分布均勻，支承面積的百分比不應(yīng)高到引起研合的程度。

D. 各種尺寸的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)都宜具有三個(gè)支撐腳，尺寸大于1000mm*630mm的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)還應(yīng)具有輔助支撐腳；支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量為小的位置。大于400 mm*250 mm的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過框架，突出部分不應(yīng)小于25mm，突出部分底面應(yīng)適當(dāng)?shù)钠秸员惆惭b夾具。

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