鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝：

1、鑄鐵平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。

4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鑄鐵平臺(tái)的使用方法：

1、鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要   行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非   人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有   的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非   人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。

2、劃線平臺(tái)在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面，工件的重量不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

鑄鐵平臺(tái)的退火主要是為了降低硬度的金屬材質(zhì)，以   塑性，虱子切削加工或承受壓力加工，減少殘余應(yīng)力，或可能產(chǎn)生的熱處理后的組織性籌備工作。常見(jiàn)的鑄鐵平板，退火工藝：和再結(jié)晶退火鑄鐵平板，鑄鐵平板退火去應(yīng)力后，球鑄鐵平板退火處理，退火處理劃線平臺(tái)。

鑄鐵平臺(tái)一般用于檢驗(yàn)工件，   零件的劃線，研磨，加工的技術(shù)和標(biāo)記，檢驗(yàn)，測(cè)量，檢測(cè)，，裝配和使用。 劃線平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是解決生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題，特別是是在動(dòng)態(tài)測(cè)試等方面的需求大平板，鑄鐵平板能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到。

鑄鐵平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或   工件的使用性能。其特點(diǎn)是   工件的內(nèi)在質(zhì)量。

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