大型床身鑄件的澆注工藝生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提升金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少大型床身鑄件的夾渣和氣孔；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等。因此，在確定充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等大型床身鑄件。

您可知道大型床身鑄件的鑄造流程是怎樣的？下面，為您詳細講講：

一、生產前準備：根據要生產的大型床身鑄件圖紙、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制大型床身鑄件工藝圖。

二、生產準備：包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備。

三、制造模型：采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。

四、熔化與澆注：采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的大型床身鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。

五、退火，大型床身鑄件退火以此去掉大型床身鑄件的內應力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力。

六、機加工：根據圖紙對大型床身鑄件進行粗加工。

七、二次震動時效處理：二次振動時效處理是為了加增強機床鑄件的韌性和強度。

八、精加工：精加工就是精銑和精磨，這次就要根據圖紙要求加工到位了。

大型床身鑄件具有不錯的銑削、鏜孔、鉆孔功能；可在一次裝夾內完成多面加工；還可加工直徑范圍較型機床鑄件，檢測花崗石平尺上工作面與下工作面的平行度，以一個工作面為基面放在標準平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，為平行度誤差。當不具備適用的平板（高于被檢測花崗石平尺精度的平板）時，大型床身鑄件允許將花崗石平尺側面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測花崗石平尺的高度差。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環節，使我們的產品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產品。

銷售部肖女士15632782238