T型槽平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多個行業，其中工業用重為常見，占總產量的。近年來，由于一些民營企業的加入，生產T型槽平板，在小企業的比例占有使用鑄鐵板，有一些變化，由于社會的發展，電子行業也在使用T型槽平板。客戶購買的T型槽平板使用一段時間后，會出現不同程度的磨損情況，精度打了折扣，對于產品、工件的檢測、檢驗就會出現誤差，導致產品的不合格率上升。很多客戶出現了再買一塊檢驗平臺的想法，其實客戶購買的現有平臺可以進行現場再修理的，修理后的平臺優點有很多。安裝調試用鑄鐵板，你才能使用，在沒有安裝和調試合格工作對T型槽平板是毫無意義的工作，非 人員的安裝和調試的T型槽平板是違規操作，有可能損壞T型槽平板的結構，甚至會造成T型槽平板的變形、損壞，不能使用。
客戶原來購買平臺后，調試不 ，沒有調試好水平，使用平臺的精度大打折扣，上門修精度的同時，就可以為平臺進行 的調試水平。在客戶實際使用現場修理平臺的精度，在有些程度上比購買一塊新平臺精度要高得多，因為各地溫差很大，客戶實際使用的環境也有很大的出入，在使用現場修理到特別精度，可以讓客戶使用出檢驗平臺的好精度。現場鏟刮修理的同時，也可以知道客戶平時使用檢驗平臺的使慣，如有不規范的使用，可以及時和客戶溝通，及時糾正錯誤的使用慣。
T型槽平板的制造工藝及優缺點分析：
1、T型槽平板作為實驗，檢驗，操作的基礎操作平臺，高位承載壓力也可以接受，豐富的經驗積累告訴了我們鑄鐵平臺選材質很重要，尤其是大位承載的情況，我們球磨鑄鐵，很多客戶也很認可，我們對球磨鑄鐵選用的鑄造工藝選用壓力加鎂法。
2、由于鎂的沸點（1107℃）較低且難溶于鐵液，而球化處理時鐵液溫度可達1500℃，這樣一來鎂容易在鐵液中發生劇烈的反應，導致其較低的吸收率。而當鎂周圍介質的壓力增加時，鎂的沸騰溫度相應提高，鎂的燒損減少，鎂的吸收率提高。
3、基于此原理，出壓力加鎂法。根據建壓方式的不同，可分為外加壓式和自建壓力式兩種壓力加鎂法。
4、早期使用的外壓式是將盛滿鐵液的處理包放在密閉的壓力罐內，通過壓縮空氣或氮氣來建立所需的壓力。
5、另一種是利用鎂蒸氣在鐵液包內自建壓力，后者是把鎂加入密封的鐵液包內，鎂在鐵液包內產生大量鎂蒸氣，此蒸氣通過鐵液時一部分被鐵液吸收，另一部分逸出并在包內空間建立起與鐵液溫度相應的飽和蒸氣壓，這時鎂就不再沸騰汽化而損失了。
6、壓力加鎂法的優點是，使用鎂進行球化處理，鎂的吸收率高，可達70~80，且處理過程中無煙塵，勞動環境好。
7、缺點是處理設備要求及費用較高；操作復雜、嚴格；處理時間長，鐵液降溫較多；球化處理過程中壓力大，容易發生工傷事故。
T型槽平板用于各種檢驗工作，如 測量的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度，偏差的線，使 劃線，T型槽平板是機床、機械制造、電子制造等20多個行業的產品。T型槽平板是劃線、測量、鉚焊、模具制造過程中的工作臺，T型槽平板也可以做機械試驗臺等。T型槽平板的安裝調試后，T型槽平板工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和T型槽平板的臉激烈的碰撞，防止損壞T型槽平板面；工件的重量較能不超過T型槽平板的額定載荷，否則會造成降低工作質量，并可能損壞T型槽平板的結構，甚至會造成變形，T型槽平板，使損壞，不能使用。
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