上面的情況可以使用人工刮研來修鑄鐵檢測平臺復就是不錯的方法，人工刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊人工刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較強，加工余量少，而達到的精度非常高，因此廣泛地應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中。

如何檢測鑄鐵圓形平板的直線度？

1、將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的鑄鐵圓形平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。

2、然后用一個在50mm×25mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。

3、將平尺放置在平板上，使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標準圓棒，在標準直角尺上對零。

4、然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個側面，此時千分表的讀數即為該側面的垂直度誤差。同理檢測另一側面的垂直度誤差，取較大誤差值。

5、檢測上工作面與下工作面的平行度，工作面與下支承面的平行度。

6、將平尺以工作面（或以支承腳支承面）為基面放在   平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。

7、當不具備適用的平板時，允許將平尺側面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。

8、將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度值為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數。

9、然后將等高塊移至大支承距離位置（平尺兩端），穩定10min后由指示表或比較儀讀數；兩次讀數值之差Y即為平尺的自然撓度。

鑄鐵圓形平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵圓形平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。鑄鐵圓形平板光亮度的實物規范器是規范單刻線樣板和規范多刻線樣板,二者都由1到14級的規范樣板組成.因為規范樣板的檢定精度要求較高(相對害處在2-3),目前尚沒有合適的儀器可與判定,只能用比對辦法檢定.各種光亮度唱功樣板可用顯微鏡(檢定9級下列),干與顯微鏡(檢定10級以上)和電動外貌儀(檢定3-12級)發展檢定。

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