含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下速度適宜膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
石料廠布袋除塵器對攪拌站粉塵的治理方法與概述
<一>、對攪拌站粉塵的治理方法
1.處理砂石混合料往主機投料產生的粉塵應采用濾芯式脈沖除塵器
1.1濾芯材料和結構形式的選型
濾芯材料選型:可以選用有較好的過濾效果和較高的過濾效率、使用壽命長；同時也要考慮到粉塵控制與物料的粒度分布、質量、顆粒大小和運動速度的密切關系。這種濾芯應該選用聚酷無紡布濾芯。聚酷無紡布具有透氣性好，粉塵截取能力強，過濾精度高，有韌性及易于成型的特點，因而得到廣泛應用嘆結構形式選型:因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與砂石中夾雜的灰塵，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵面積大，石料廠布袋除塵器
是同等直徑圓形濾芯的四倍，皺褶式濾芯是收集這種顆粒的結構，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護。
1.2除塵器類型的選擇
目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣(0.5~0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在濾芯外表面的灰塵(切吹落這種除塵方式在粉塵顆粒較小為1μm時，地延長了設備保養周期另外一種是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結構簡單，成本較低尤其以主機投料時，產生的粉塵較大，所以設置除塵器應以這些部位為主，對于攪拌主機均應選用脈沖反吹式除塵器。
2.粉料儲料罐進料采用布袋式除塵器除塵并設置閥，外加二級機械振動式濾芯除塵
由于攪拌站儲料罐大多數都比較高，一般都在28m~32m之間，為了節省空間，儲料罐的樓梯都是豎梯，因此在粉料儲料罐可以采用維護周期較長，維護比較方便的布袋式除塵器。且粉料儲料罐打滿的時候，由于罐體空間變小，有太多的粉塵產生，除塵使用效果并不理想，因此，在石料廠布袋除塵器外面再加除塵。二級除塵統一進行，把攪拌站的多個儲料罐的二級除塵統一收集在一個小儲罐里，然后再把小儲料罐的混合粉料降級當粉煤灰使用(混凝土的其中一種原材料)用于生產，既環保又減少浪費通過檢測，經過二次除塵，粉料儲料罐的除塵，基本上可以達到環保的空氣質量要求。
2.3砂石堆場采用封閉式結構，同時采用噴霧式加濕處理。廢料堆場選址應遠離馬路，同時應定期及時處理廢料，并在附近馬路安裝自動加濕去塵裝置；同時，在車輛進出的位置設置水位約200mm高的水池，車輛進出清洗車輪。
<二>、石料廠除塵設備概述
根據石料廠除塵設備的功能特性及運行要求，加強與之相關的工作原理分析，合理運用相應的改進對策，能夠使除塵設備應用質量可靠，保持瀝青攪拌站良好的生產狀況，延長除塵設備的使用年限。因此，在對石料廠布袋除塵設備
方面進行深入研究時，應對其工作原理有著很多的了解，積極探索切實的改進對策，從而為除塵設備的使用提供科學保障，避免影響瀝青攪拌站的生產效率、除塵設備的應用效果。在此基礎上，能夠使石料廠除塵設備處于運行狀態，降低其應用問題發生率。
為了實現對石料廠除塵設備的利用，則需要對其相關內容有所了解:(1)通過對工作原理的分析及應用狀況的了解，有利于提高對除塵設備的正確認識，應對瀝青攪拌站運行中的污染問題；(2)加強除塵設備運行中的改進分析，健全相應的管控體系，可使除塵設備在瀝青攪拌站中的應用質量可靠，從而降低粉塵濃度，避免瀝青攪拌站運行效果、環境質量等受到不利影響。
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