QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率還不錯的特點。
QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時間時，清灰控制會發出信號，一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
2、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
鍋爐脈沖除塵器的保護及注意事項以及粉塵層捕集
　　{一}、脈沖布袋除塵器的保護及注意事項
　　這種保護是在單機脈沖除塵器的進口擋板門前煙道上設一個通低溫風（一般為大氣）的自動控制閥門。正常情況下該閥門是關閉的，出現異常工況（煙溫超過除塵布袋能承受的溫度）時，該門自動打開，進冷風降溫，起到保護除塵布袋的作用。采用這種保護措施時要注意：
　　（1）進冷風的位置離脈沖布袋除塵器越遠越好。因為一般煙速都比較高，要讓冷熱風能夠充分混合才能達到降溫的效果。若冷熱風不能充分混合，會出現局部地方超溫，局部地方結露的現象，不利于脈沖除塵器。
　　（2）進風量的選擇要合理。進冷風量太大，引風機容量要加大，脈沖布袋除塵器的出口煙道上就設有足夠容量的門。進冷風量大了，對爐膛的負壓影響大，不利于鍋爐的穩定燃燒和機組的自動控制。
　　（3）由于進冷空氣后，煙氣中的含氧量明顯增加，有些濾料對煙氣中的含氧量，因此在使用這種濾料的脈沖除塵器上不宜采有這種降溫保護措施。
　　鍋爐排放的塵粒不僅使鍋爐機組的受熱面、引風機等受到磨損，而且大量散布在空氣中，嚴重影響了周圍的環境衛生和健康，對工業和農業也產生嚴重的污染。鍋爐除塵就是在鍋爐出口與引風機之間設置除塵裝置，來降低煙塵含量。鍋爐布袋除塵器和靜電除塵器是目前應用比較廣泛的除塵裝置。
　　{二}、鍋爐除塵器粉塵層的捕集
　　通常情況下鍋爐除塵器的除塵濾袋都是由纖維編制而成，在進行凈化、過濾時，受擴散、吸附等作用的影響，粉塵顆粒將在濾料網的空隙中形成“架橋現象”從而使減小濾料網的孔徑，逐漸形成粉塵層。由于粉塵層中的塵粒直徑在一定程度上小于濾料纖維的直徑，從而出現粉塵層的篩濾、截留等，進而提升鍋爐除塵器除塵效果。
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