DMC系列單機(jī)除塵器有清灰效果不錯(cuò)、凈化效率可以、濾布?jí)勖褂脮r(shí)間長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC系列單機(jī)除塵器是一種小型的布袋除塵器，采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
DMC系列單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。
3、DMC系列單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、DMC系列單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不可以，排放濃度低，漏風(fēng)率小。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，便于卸袋。
我國(guó)脈沖布袋除塵器的性能特點(diǎn)同結(jié)構(gòu)原理
[一]、我國(guó)鍋爐布袋除塵器的性能特點(diǎn)
目前我國(guó)煤炭占整個(gè)能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國(guó)北方占相當(dāng)大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長(zhǎng)，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對(duì)環(huán)境的污染，供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通旋風(fēng)除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運(yùn)行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強(qiáng)、耐較高溫度等特點(diǎn)，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對(duì)5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時(shí)又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器，由若干個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用脫硫、除塵技術(shù)，將多管除塵器制成分體式的兩級(jí)除塵，為干式旋風(fēng)除塵，二級(jí)為干式或濕式脫硫，除塵效率可達(dá)90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來(lái)捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時(shí)，水滴或濕潤(rùn)的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝聚而加大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤(rùn)器壁上動(dòng)的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵率高、捕集塵粒小，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化，操作時(shí)灰塵不飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，用于供熱鍋爐的單機(jī)布袋除塵器
主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運(yùn)行和管理費(fèi)用，含酸廢水對(duì)設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
鍋爐除塵是為了降低鍋爐排煙的含塵量，鍋爐排煙中的塵粒，一部分是煤在受熱時(shí)析出而未能完全燃燒的細(xì)小碳粒，另一部分是灰粒和部分未燃盡的焦炭細(xì)粒。目前常用的除塵裝置和設(shè)備有：降塵室、脈沖除塵器或電除塵器，其中隨著技術(shù)的發(fā)展脈沖除塵器應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[二]、鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理
鍋爐布袋除塵器也叫袋式過(guò)濾器，它在應(yīng)用時(shí)所發(fā)揮的作用相當(dāng)于一個(gè)干式濾塵設(shè)備，主要應(yīng)用過(guò)濾的原理進(jìn)行工作，將空氣中的污染性的顆粒物與空氣分離從而達(dá)到凈化空氣的目的。鍋爐布袋除塵器的構(gòu)造部件主要包括卸料器、支架、灰斗、除塵布袋、箱體、電磁脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、進(jìn)氣口、出氣口、噴管以及清潔室等。除塵布袋在除去粉塵的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用，含有灰塵、煙霧的空氣通過(guò)鍋爐布袋除塵器中的除塵布袋作用后，煙霧、粉塵等具有污染性的顆粒物便被阻擋并附著在除塵布袋表面形成顆粒層。在顆粒層較薄時(shí)也能起到和除塵布袋一樣的濾塵作用，但當(dāng)顆粒層的厚度達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)導(dǎo)致含灰塵空氣進(jìn)氣量的減少，從而使得過(guò)濾效率下降，所以在脈沖除塵器
中設(shè)置由儲(chǔ)氣罐、噴管和電磁脈沖閥組成的除灰設(shè)備是不可少的，這樣才能保證鍋爐布袋除塵器不斷穩(wěn)定良效的工作。
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