{一}、大型機床鑄件在加工后后續需要處理的事項

1、機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要進行修整，表面的污物要2、經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

3、床身鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻，床身鑄件底漆在使用前須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。

4、如果使用過lv乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不要太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，床身鑄件每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進行。

5、使用過lv乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進行打磨，大型機床鑄件每次打磨后都需要表面的磨漿和粉塵。

6、采用水磨技術進行打磨，大型機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨

7、床身鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過lv乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

{二}、如何提高床身鑄件的硬度

采用連續式水冷沖天爐來冶煉澆鑄的床身鑄件，一般對其鑄件硬度有的要求，通常在180HB以上，為達到此硬度條件，需要采取的措施，具體是：

1、提高出爐溫度

硬度是與鐵液過熱溫度有關，出爐溫度高時，鐵液中夾雜物少不易，硬度就高。為提高鐵液溫度，采取以下措施：

1）對沖天爐內部結構進行改進，縮短爐缸高度，風口處修成卡腰形，主要目的是提高送風強度，底焦燃燒，從而提高鐵液過熱溫度。

2）對原有的風機進行技術改造，提高送風強度，使底焦充分燃燒，提高鐵液過熱溫度。

3）采用大批量焦炭，這樣既降低成本，也達到了提高鐵液溫度的目的。

2、細化晶粒

晶粒的大小對金屬的力學性能有很大影響。晶粒越細，金屬的強度越好，組織越均勻，硬度波動越小。需要：

1）先，針對沖天爐出爐溫度相對低的特點，選擇粒度較細的孕育劑75SiFe。

2）其次，除了在爐前進行孕育外，在澆注過程中進行2次順時孕育，以便細化晶粒。

3、合金化處理

1）提高床身鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產發現加Sn的效果，由于Sn的熔點較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。

2）另外，為提高Sn合金的加入效率，對床身鑄件的內澆道進行改進，把常見的雙面同時進鐵式澆注系統，改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統，這樣改進，降低了Sn的總加入量，同時滿足了質量要求http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。