轉(zhuǎn)向器渦輪蝸殼生產(chǎn)清潔處理雷士三槽超聲波清洗機

類型   多功能清洗

適用領(lǐng)域   轉(zhuǎn)向器零件、內(nèi)燃機配件，標準件

槽數(shù)   3

用途   表面清潔處理

功    能   超聲波、加熱、液體循環(huán)、溢流、鼓泡、定時、急停

設(shè)備概述

轉(zhuǎn)向器渦輪蝸殼生產(chǎn)清潔處理雷士三槽超聲波清洗機，清洗的原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成20KHz-60KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上，通過換能器轉(zhuǎn)換成多種頻率的機械振動，傳播到清洗液中，產(chǎn)生強有力的超聲振動，從而將污垢震落，達到對物體實行高效清洗的目的。本機實現(xiàn)了多頻率結(jié)合的超聲波清洗新方法，安全可靠無損傷，對工件表面、內(nèi)孔和隱蔽處清洗效果更好，清潔度更高，并且清洗速度快，提高了生產(chǎn)效率。一道超聲波清洗，二道超聲波精洗，三槽漂洗，超聲波清洗槽每槽均可獨立控制時間、加熱恒溫、報警提醒，配置獨立循環(huán)裝置，每槽均配置先進的溢流工藝，可確保清洗液相對潔凈。

結(jié)構(gòu)組成

LSA-E20/2400轉(zhuǎn)向器三槽超聲波清洗機主要由：

1、第一槽超聲波清洗；

2、第二槽超聲波清洗；

3、第三槽清水漂洗；

4、循環(huán)過濾系統(tǒng)；

5、自動溫控加熱系統(tǒng)；

6、電器控制系統(tǒng)；

7、清洗定時裝置

8、定時報警裝置

功能說明

1.超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生28kHz的超聲波電信號，提供給超聲波換能器；

2.超聲波換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉(zhuǎn)換成高頻機械振動的機械能而傳播到清洗液中，從而實現(xiàn)超聲波清洗；

3.第一超聲波清洗槽：

被清洗工件在該槽內(nèi)第一次清洗即粗洗，以去除物件表面大部分污垢；

4.第二超聲波清洗槽：    

該槽內(nèi)對工件進行第二次清洗，以達到更好的清洗效果；

5.第三漂洗槽

對經(jīng)過超聲波清洗后的工件，用清水加以漂清；

6.各槽均配有自動控制間接式加熱系統(tǒng)：加熱并自動控制各槽洗液的溫度,以達到清洗工藝的要求；

7.超聲波槽過濾系統(tǒng)：對超聲波清洗槽內(nèi)清洗劑進行過濾，令清洗劑保持較長的清洗能力；

8.各槽均配置液位控制器，控制進水量；

9.各槽進水及排水均配有電磁閥，自動控制進排水，滿出的液體經(jīng)鋸齒形溢流，通過溢流口溢出。

10.時間定時器根據(jù)設(shè)定時間，清洗完畢后，自動報警提醒操作人員。

技術(shù)參數(shù)

1.整機重量：   270Kg

2.外型尺寸：   1800*800*800mm

3.清洗槽內(nèi)徑： 390*390*290mm

4.超聲功率：   2400W

5.加熱功率：   3000W  

6.輸入電壓：   380 AC 50Hz

7.工作溫度：   0-100度

8.輸出諧波參數(shù)：97%（min）

9.啟動峰值電流（2400W負載）： ≤15A

10.工作頻率：28KHz   

操作說明

1.開機前的準備

1.1檢查機器是否安裝妥善，并將機器調(diào)至水平位置；

1.2將所有電源開關(guān)及電器開關(guān)置于<關(guān)>的位置，檢查電源是否合乎要求，機殼接地是否可靠；

1.3檢查各清洗槽是否干凈；

1.4檢查供水與排水管路連接是否正確，將所有排液球閥關(guān)閉；

1.5根據(jù)清洗工藝要求將各槽注入清洗液。

2.開機操作說明（整機）：

2.1合上控制機箱的電源總開關(guān)及各功能開關(guān)，啟動電箱面板上的操作電源；

2.2打開各槽進水啟動按鈕，綠色指示燈亮

2.3調(diào)節(jié)溫控器的設(shè)定溫度，將各槽加熱開關(guān)置于“ON”的位置，調(diào)節(jié)各槽溫度控制器，設(shè)置好各組態(tài)參數(shù)（一次性調(diào)校好后即可）；

2.4檢查相應(yīng)的綠色指示燈是否亮，當(dāng)各槽達到設(shè)定溫度后，紅色指示燈亮（溫控器上顯示）；

2.5設(shè)定操作面板上的清洗時間，清洗時間根據(jù)工件大小設(shè)定。

2.6打開操作臺蓋板，將工件放入清洗籃，放入第一超聲波清洗槽，蓋上蓋板，啟動超聲波按鈕。

2.7清洗完畢后，報警器會發(fā)出蜂鳴聲，提醒操作人員將工件取出；

2.8重復(fù)動作2.5-2.7直至第三槽漂洗完畢。

附錄：操作面板設(shè)置

超聲波清洗時間，通過控制面板上相關(guān)項目的設(shè)置數(shù)值；

加熱溫度數(shù)值，通過控制面板上溫控器設(shè)置；

自動補液設(shè)置：當(dāng)清洗槽液體減少時，系統(tǒng)的循環(huán)管路會向此槽補充；

超聲波頻率的設(shè)定：此為超聲波清洗機核心部分，所有的設(shè)定在出廠時已經(jīng)設(shè)定，用戶一半不需隨意變更，當(dāng)使用一段時間發(fā)現(xiàn)有所偏移時，可洽詢本公司相關(guān)的技術(shù)服務(wù)部門。

性能特點

1.SUS304全不銹鋼結(jié)構(gòu)，造型美觀大方，耐酸耐堿耐腐蝕。
2.先進的超聲波發(fā)生器技術(shù)，寬頻掃描電路,徹底消除清洗盲區(qū),性能穩(wěn)定。

3.高Q值壓電陶瓷換能器，輸出當(dāng)量大,轉(zhuǎn)換效率高(發(fā)熱量小)
4.獨特的掃頻功能，保證了超聲波清洗效果，既可深入縫隙清洗，又不損傷工件表面，具有轟擊強度大、清洗速度快、超聲波密度高、穿透力好等特點；清洗一致性好，清洗時間短。
5.采用控制器一驅(qū)一的形式，一臺控制器驅(qū)動一臺振盒，不會出現(xiàn)信號互相干擾，以及頻率不諧振現(xiàn)象，

6.高品質(zhì)超聲波換能器螺釘工藝，同時加上進口粘接膠及先進的粘接工藝，雙重保險，超聲波換能器固定牢靠，使用壽命長。
7.加熱與自動恒溫裝置，熱水清洗容易將污漬化開去除，溫度范圍0—100℃。

8.電路設(shè)計過壓、過溫、過流保護線路，安全可靠有保障。

9.過濾循環(huán)裝置，過濾溶劑清洗后產(chǎn)生的雜質(zhì)，使清洗劑能循環(huán)往復(fù)使用。

10.時間控制裝置，預(yù)先設(shè)定清洗時間，清洗完畢報警提醒。