管束除塵除霧器適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的凈化的項目，安裝在脫硫塔上部，由若干管束本體拼接形成除霧除塵器的整體，該設(shè)備憑借單塔、成本低、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、工期短、不額外增加場地、操作簡單等特點在超低排放改造的進(jìn)程中占據(jù)了70%的市場份額，優(yōu)點性替代了濕式靜電式除塵器。
水平除霧器結(jié)垢的預(yù)防處理方式和安裝步驟
{一}、水平除霧器結(jié)垢的預(yù)防處理方式
水平除霧器要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉(zhuǎn)過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽等，一起也形成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)峻腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。
操控氧 化風(fēng)量假設(shè)氧 化風(fēng)充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，完全氧 化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會沉到底部，然后再經(jīng)過石膏脫水系統(tǒng)排出。
假設(shè)氧 化風(fēng)量缺乏，那么煙氣中的亞硫酸鈣會轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧器
沖刷水無法完全將亞硫酸鹽漿液沖刷潔凈，亞硫酸鹽漿液受高溫?zé)煔獾挠绊憰艚莞稍锊褰Y(jié)，從而形成水平除霧器堵塞。
操控系統(tǒng)壓力降壓力降是指煙氣經(jīng)過水平除霧器時所形成的壓力丟失，旦水平除霧器葉片結(jié)垢狀況嚴(yán)峻，那么系統(tǒng)壓力降會隨之前進(jìn)，因此能夠經(jīng)過監(jiān)測壓力降來掌握系統(tǒng)的狀行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并清理結(jié)垢。
{二}、除霧除塵器的安裝步驟
先介紹了除霧除塵器的性能保證。正常情況下，除霧除塵器的除霧效率可以通過出口處的霧滴濃度來判斷，一般濃度低于75mg/Nm3。壓降方面，無需考慮除霧除塵器
前后的干擾。一般在煙氣負(fù)荷下，除霧除塵器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。
此外，除霧除塵器可在80-95℃的高溫下正常工作，可承受0.3MPa的沖洗水壓，沖洗噴頭設(shè)計為全錐形噴頭，沖洗水的噴射角度在90-120度之間，噴射范圍廣，保證了所有葉片都被覆蓋。
安裝過程一般有6個步驟：吊裝-->；安裝一層除霧除塵器-->；安裝二層除霧除塵器-->；安裝沖洗水管-->；廠家檢查安裝質(zhì)量。
除霧除塵器通過煙氣沖擊池內(nèi)水面，使氣水混合后上升，脫水器脫水，結(jié)束氣水分離，從而凈化煙氣，凈化后的煙氣從頂部排出。產(chǎn)品本身具有除塵脫硫功能，占地面積小。由于其運行成本低、操作維護(hù)方便、用水量少，被廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。
使用除霧除塵器時，不可避免會遇到旅行產(chǎn)品的電源問題。我們可以從幾個方面入手：除霧除塵器減少了脫硫除塵過程中的環(huán)節(jié)，結(jié)束了脫硫排放一體化，避免了能耗，大大提升了除霧功率，對凈化產(chǎn)品很重要。降低除霧除塵器的運行阻力。在凈化含硫氣體的過程中，除霧除塵器在進(jìn)一步調(diào)整運行功率前會遇到一定的阻力。優(yōu)化除霧除塵器除塵方式是玻璃鋼脫硫除塵器動力的關(guān)鍵。這是調(diào)整行駛動力和動力的方法。
故障包括機(jī)械故障(堵塞、脫落、腐蝕)和性能故障(效率不足)。
明顯的堵塞是壓降增加，可能會損壞除霧內(nèi)部構(gòu)件，造成嚴(yán)重的事故。這個設(shè)備不是一勞永逸的。
1.如果材料中可能有粉末或高粘度，除霧除塵器將被堵塞。
2.如果選型不正確，除霧除塵器效率不夠，會影響下游生產(chǎn)。
3.如果選擇的材料是錯誤的，它們可能會腐蝕。
4.如果強(qiáng)度不夠，在操作過程中可能會脫落。
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