通過屋脊除霧器反沖洗斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時流速高系統阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設計的流速低 濕法脫硫除霧器，吸收塔斷面尺寸會加大，投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近于臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式，設計流速一般選定在3.5～5.5m/s之間。 屋脊除霧器反沖洗使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓，進而還會發生火災放電，并有可能發生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。
水平除霧器的組件性能詳解及除霧功率
其一、除霧器的組件性能詳解
(一)、組件詳細介紹
1.脫硫系統除霧器一般由本體、沖洗系統和噴嘴組成。
2.本體由除霧器葉片、夾具、夾子和支架組成。其作用是收集煙氣中的水滴和少量灰塵，減少煙氣中攜帶的水分，防止風機振動。
3.除霧器的布置通常有臥式、立式和屋頂式。一般在流量較大時采用屋頂布置，吸收塔出口水平煙道垂直布置。
4.臥式除霧器沖洗系統主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管道、閥門、壓力儀表和電氣控制單元組成。其作用是定期清理除霧器葉片捕集的水滴和灰塵，保持葉片表面清潔濕潤，防止葉片結垢堵塞，保持系統正常運行。
(二)、葉片間距和選型
1.隨著葉片間距的增加，除霧效率小下降。這是因為板間距的增加會增加通道內顆粒的流動面積，氣流的速度方向會平滑變化。此時，顆粒會流出葉片通道而未被捕獲，導致除霧效率下降。
2.除霧器葉片的選擇對于維持除霧器系統的正常運行很重要。間距過大會造成風扇失靈等現象。過大的葉片間距會導致能耗增加、清潔成效下降和葉片結垢。
(三)、兩個性能參數介紹
除霧器臨界分離粒徑：通過液滴慣性力分離。通常來說，由于慣性問題，大路徑中的液滴容易分離，但當粒徑足夠小時，很難通過除霧器分離。臨界分離粒徑越小，臨界分離粒徑越小。除霧能力越強，除霧器的臨界粒徑在20-30微米之間。
除霧器臨界煙速：在一定的煙速范圍內，隨著煙速的增加，除霧器分離霧滴的能力增強。一旦超過煙氣流量的臨界點，除霧器的除霧能力也會下降。臨界點的主要原因是霧的二次卷吸，即被分離的霧再次被氣流帶走。
其二、屋脊除霧器的除霧功率
隨氣流速度的增加而增加當含有霧沫的氣體以定速度流經屋脊除霧器時，因為氣體的慣性碰擊效果，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身發生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被別離下來。
屋脊除霧器波形板的多折向結構添加了霧沫被捕集的時機，未被除去的霧沫在下個轉彎處經過相同的效果而被捕集，這樣重復效果，然后大大提高了除霧功率。氣體經過波形板屋脊除霧器后，基本上不含霧沫。
煙氣經過屋脊除霧器的曲折通道，在慣性力及重力的效果下將氣流中夾藏的液滴別離出來：脫硫后的煙氣以定的速度流經屋脊除霧器，煙氣被快速、接連改動運動方向，因離心力和慣性的效果，煙氣內的霧滴碰擊到屋脊除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的效果，下落至漿液池內，實現了氣液別離，使得流經屋脊除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
屋脊除霧器的除霧功率隨氣流速度的添加而添加，這是因為流速高，效果于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的別離。可是，流速的添加將形成系統阻力添加，也使能耗添加。而且流速的添加有定的限度，流速過高會形成二次帶水，然后降低除霧功率。一般將經過屋脊除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速界說為臨界流速，該速度與屋脊除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、屋脊除霧器布置方式等因素有關。規劃流速般選定在在一般的化工操作中所碰到的氣體中渙散液滴的直徑約在0.1~5000μm.般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其別離問題很容易處理。一般直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法別離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心別離法；對于很小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電屋脊除霧器。
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