鑄鐵裝配平臺可以用于檢驗機械零件平面度，平行度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于精度高零件的劃線和測量，實驗，鉚焊,焊接,基礎,工作臺等,工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔,長方孔,方孔，T型槽，U型槽，V型槽。

作為工件制造的鑄鐵裝配平臺，是生產(chǎn)行業(yè)中必不可少的重要工業(yè)量具。就像在焊接領域中需要使用焊接平板一樣，都承擔著自己不同的角色。然而鑄鐵裝配平臺的磨損很大，如何對鑄鐵裝配平臺進行修復成了人們關注的焦點問題。

鑄鐵裝配平臺的任務面采用刮研工藝,用于機械、發(fā)起機的設備調(diào)試，具有較好的平面動搖性和韌性，外表帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。在沒有裝置調(diào)試合格的鑄鐵裝配平臺上任務是沒有意義的任務，需要專業(yè)人員的裝置調(diào)試鑄鐵裝配平臺才可操作，不然會造成能夠鑄鐵裝配平臺的結(jié)構(gòu)損傷，甚至會形成鑄鐵裝配平臺變形，使之損壞，無法運用。

在使用過程中，鑄鐵裝配平臺可能會出現(xiàn)磨損，但可以通過重新調(diào)試或刮研恢復其精度。在正確使用的情況下，鑄鐵裝配平臺可以使用三十年。鑄鐵裝配平臺還可以用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀和方便的優(yōu)點。經(jīng)過刮研的平板平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵裝配平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對使用性能有很大影響。如果鑄鐵裝配平臺存在較大的內(nèi)應力，工作面會變形；如果不耐磨損，精度無法保持；如果刮削困難，粗糙度數(shù)值大。因此，使用鑄鐵裝配平臺時應注意選擇生鐵材料，采用時效處理等方法消除鑄鐵裝配平臺的殘余應力。

鑄鐵裝配平臺的檢驗標準如下，0級和1級鑄鐵裝配平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級鑄鐵裝配平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點。3級鑄鐵裝配平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。

鑄鐵裝配平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂，表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵裝配平臺在精度等級低于"00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

鑄鐵裝配平臺特別適用于大型設備的基礎平臺，具有設計合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高和耐磨損等特點。它可以通過刮制或研磨制成，鑄鐵本身的使用壽命可以達到50年，工作面的精度可以保持使用20年以上。

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