T型槽試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)與普通鑄鐵平臺(tái)相同，用于制造業(yè)中的焊接、裝配、鉚焊等工作。焊接、裝配等工作不需要較高精度，所以鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺(tái)精度一般為1、2、3級(jí)。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用HT200材質(zhì)鑄造，工作面采用人工刮研工藝，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圓孔、條形孔。主要用于工件檢測(cè)或劃線，是一種平面其準(zhǔn)器具。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT270，硬度為HB107-240。鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形或因不使精度不能保持，或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用T型槽試驗(yàn)平臺(tái)需注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法除去它的殘余應(yīng)力。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的開槽方式有兩種，一種是普通機(jī)床開槽，一種是數(shù)控機(jī)床開槽。普通機(jī)床開T型槽，槽是自由公差，槽間距誤差±1毫米。數(shù)控機(jī)床開槽，T型槽直槽H8，槽間距±0.02㎜。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，其主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)開槽是更要注意以下事項(xiàng),T型槽試驗(yàn)平臺(tái)刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

這些T型槽試驗(yàn)平臺(tái)通常都是刮削工藝處理的，三級(jí)T型槽臺(tái)面的粗糙度RA等級(jí)需要控制在5μm范圍內(nèi)。在進(jìn)行T型槽的開槽操作時(shí)，需要根據(jù)大家實(shí)際的檢測(cè)工件規(guī)格進(jìn)行。T型螺栓就是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)開槽的工具，開槽規(guī)格的精度高也需要滿足實(shí)際需要。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的T型槽加工步驟，畫加工線，在鑄鐵平臺(tái)的端面和上平面畫好加工線。找正和裝夾:進(jìn)行找正和裝夾，切出直角槽:用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小且槽口精度要求不高，可以在一次走刀中切出;如果槽口精度要求較高或T型槽較大，則需分兩次刨出直角槽:粗刨和精刨。刨側(cè)面凹槽，用鑄鐵直角尺或方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，然后分別刨削左右側(cè)面的凹槽。倒角:用兩個(gè)主偏角為45°的尖頭刨刀進(jìn)行倒角。

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