一、大型鑄鐵平臺按長度要求設(shè)計(jì)的地腳螺栓孔,安裝后螺母不可以高出底板平面,并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求,負(fù)責(zé)地腳螺栓澆鑄定位,監(jiān)督澆鑄偏移,并對澆鑄結(jié)果進(jìn)行復(fù)測。
二、鑄鐵平臺進(jìn)行兩次熱處理,即毛坯一次,粗加工完后一次,通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵),但鑄鐵組織不發(fā)生變化,若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
三、鑄鐵平臺的在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,要留意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響鑄鐵平臺使用。一般鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不可以超過10%,超過10%時(shí),我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投進(jìn)使用。
四、按配置機(jī)組底架的寬度系列尺寸布置,其長度方向能承受加工、運(yùn)動、吊裝、安裝時(shí)的外力。
五、鑄鐵平臺所用材質(zhì)HT200-250灰口鑄鐵,性能要求要求是機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度不小于250Mpa,硬度HB180-226,含碳量較不錯(cuò)(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。
六、鑄鐵平臺加工面允許存在的鑄造缺陷為:直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個(gè),尺寸為直徑3mm,2mm,多允許15個(gè)(4000*1900平面面內(nèi));非加工表面允許存在的缺陷范圍:直徑100內(nèi)允許存在1個(gè),尺寸為直徑3mm,2mm。
七、鑄鐵平臺上工作面板厚度均勻,縱向、橫向筋板均勻分布,使底板結(jié)構(gòu)對稱,即各部位強(qiáng)度相等又提升剛度。
八、鑄鐵平臺(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
九、鑄鐵平臺的鑄造過程中會出現(xiàn)沙孔缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
鑄鐵平臺共同以為除具有一般常用的功能外,還有別具一格的特性,普遍應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷職業(yè)、鐵路機(jī)車、輪船制作、等各個(gè)區(qū)域。鑄鐵平臺經(jīng)用,切削足而不怕久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時(shí)感覺流通。簡單達(dá)到量塊所需的較不錯(cuò)光亮度和研合性,工件鏡面青亮。用較簡單的辦法即可使鑄鐵平臺上砂,且上砂快,嵌砂量足。經(jīng)過運(yùn)用后仍簡單上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光亮度明顯進(jìn)步。
鑄鐵平臺工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平臺準(zhǔn)確度的其他缺陷;使用中的劃線平臺允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。
鑄鐵平臺表面質(zhì)量影響,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是鐵水中雜質(zhì)的含量,特別是氧化鐵含量,它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度,建立優(yōu)良的沖天爐檢測系統(tǒng),沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術(shù)水平,改進(jìn)出入口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量,定于各種模板上,便于提升勞動生產(chǎn)率。
我公司始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會仔細(xì)聆聽您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。
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