防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵工作臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液

焊接平臺(tái)刮研完成后，工作面用汽油清洗用據(jù)沫或紙擦干凈。外表清理的鑄鐵平臺(tái)，在澆注出來以后，不可少的一道工序，通過清砂處理，可以使平臺(tái)表面處理的干凈延長(zhǎng)平臺(tái)的使用壽命。

焊接平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

焊接平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量愈不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。

焊接平臺(tái)對(duì)于檢定人員在平板上檢定時(shí)的移動(dòng)，應(yīng)考慮檢定場(chǎng)地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。對(duì)于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石鑄鐵平板。其平板重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，平板的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，時(shí)應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平板放置的性。還可使用配重方檢測(cè)。

提升焊接平臺(tái)的檢測(cè)方法有哪些？

1、粘土砂濕砂造型工藝：的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本還行、污染小、速率還不錯(cuò)、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、較高密度濕度造型工藝，將成為我國(guó)今后中、鑄鐵焊接平臺(tái)小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。

2、樹脂砂造型造芯工藝：通過無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研討與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，普遍應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵方箱，彎板等。

3、水玻璃砂造型造芯工藝：研討水玻璃的凈化及改性以提升其粘結(jié)性能，新型水玻璃砂舊砂循環(huán)回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵焊接平臺(tái)上的應(yīng)用。

4、鑄造涂料：擴(kuò)大和增加轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用區(qū)域和機(jī)理研討。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

銷售部肖女士15632782238