臺部位冷卻速度迅速，使鑄鐵按介穩(wěn)定系結(jié)晶而析出滲碳體。其他條件保持一致，冷卻速度越大對應(yīng)的共晶轉(zhuǎn)變的過冷度就加大。凝固過程溫度的變化受共晶團生長速度的影響。凝固過程過冷度高則共晶團生長速度就加快。孕育劑的加入使共晶團數(shù)量短時間就加大，同時減少過冷度。因此孕育后力求獲得6-8C的相對過冷度，相對過冷度小于4C則孕育過度。孕育使石墨,和共晶團細化，使D、E型枝晶石墨轉(zhuǎn)變成細小均勻分布的A型石墨。硅鋇孕育劑能很好的改善鑄件斷面均勻性，預(yù)防鑄鐵平板平臺平板鑄件局部白口。鑄鐵件斷面外部呈灰口，而內(nèi)部出現(xiàn)局部白口，稱為反白口。一般認為:鑄件已凝固部位使中心厚大部位迅速冷卻，落入介穩(wěn)定系結(jié)晶范疇而致。有時型砂水分高，澆注溫度低，也會出現(xiàn)反白口傾向。

每一種鑄造合金的鑄件，都有其合適的重量范圍，壁厚的大小直接影響重量，如果選擇適當，既能保證鑄件的機械性能要求，又方便鑄造生產(chǎn)。鑄鐵裝配平臺在設(shè)計壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加鑄鐵裝配平臺的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結(jié)晶特點可知，隨著平臺鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，鑄鐵裝配平臺設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚鑄鐵裝配平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵裝配平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當鑄鐵裝配平臺承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。鑄鐵裝配平臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

影響鑄鐵裝配平臺承載力的因素不僅僅是工作面的厚度，起著主要作用的還是圍子和加強筋，圍子和加強筋起著支撐作用。所以再設(shè)計搭配中，合理的搭配能使鑄鐵裝配平臺造價低，使用壽命長。

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