鑄鐵平臺|鑄鐵平板按材質分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板,測量平板、裝配平板、研磨平板、平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等.

鑄鐵平臺生產工藝流程：

1、鑄鐵平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

3、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

4、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

5、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵平板平臺按GB/4986-85的標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度（20± 5℃ ）使用時應避免振動。 

鑄鐵平臺|鑄鐵平板規格：100×100—3000×6000，（大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。）   

鑄鐵平臺|鑄鐵平板材質：度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵平板平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造.各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.鑄鐵平臺|鑄鐵平板在精度等級低于"00〃級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.

在購買鑄鐵平臺之后，日常維護也是不可忽視的，可以大大增加鑄鐵平臺的使用壽命

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環節，使我們的產品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產品。

銷售部肖女士15632782238