LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器根據(jù)新除塵器技術(shù)的發(fā)展，在有關(guān)專家的協(xié)助下，結(jié)合本公司原有的低壓脈沖噴吹技術(shù)的使用經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)的。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)經(jīng)過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級(jí)沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機(jī)機(jī)構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細(xì)粉塵在引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進(jìn)入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)文氏管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從出風(fēng)管口排出。為了保證系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定值(1200Pa)的范圍內(nèi)，故采用清灰來達(dá)到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。
布袋收塵器具有綜合高性能跟噴吹系統(tǒng)
一、布袋除塵器具有綜合高性能
除塵設(shè)備
的除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據(jù)2013年袋委會(huì)對(duì)燃煤電廠28臺(tái)布袋除塵器的調(diào)研結(jié)果：排放濃度全部低于30mg/Nm³，其中19臺(tái)低于20mg/Nm³，6臺(tái)低于10mg/Nm³。布袋除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm³以下。
除塵布袋的運(yùn)行阻力高于靜電除塵器，這是不爭的事實(shí)。近幾年通過除塵器結(jié)構(gòu)型式、氣流組織、濾料及清灰技術(shù)的攻關(guān)，用于燃煤電廠的布袋除塵器運(yùn)行阻力可穩(wěn)定控制在800～1200Pa。袋委會(huì)調(diào)研的28臺(tái)布袋除塵器，運(yùn)行阻力全部低于1200Pa，其中20臺(tái)低于1000Pa。另外，行業(yè)專家關(guān)注運(yùn)行能耗，與靜電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風(fēng)機(jī)電耗，但節(jié)省了電場供電能耗，調(diào)研表明總的運(yùn)行能耗基本上與3電場靜電除塵器持平。以新建600MW機(jī)組配套除塵器為例進(jìn)行計(jì)算：在達(dá)到相同排放濃度時(shí)，布袋除塵器的運(yùn)行能耗費(fèi)用為334萬元/a，而5電場靜電除塵器為357萬元/a，6電場靜電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。
布袋除塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵布袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關(guān)心的問題。20世紀(jì)末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵布袋使用數(shù)月就要換的嚴(yán)重問題，但目前這種狀況已經(jīng)改變。經(jīng)過近十多年的攻關(guān)，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結(jié)構(gòu)型式、多種織造方式的高性能濾料，并針對(duì)煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結(jié)構(gòu)、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進(jìn)，確保除塵布袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個(gè)爐役期的使用要求。袋委會(huì)調(diào)研的28臺(tái)除塵器中，除塵布袋使用壽命超過52個(gè)月的有11臺(tái)，較長為92個(gè)月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺(tái)，只有2臺(tái)除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵布袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況，已及時(shí)進(jìn)行了改進(jìn)。
關(guān)于建設(shè)費(fèi)用，以新建600MW機(jī)組為例，在采用當(dāng)代新技術(shù)并達(dá)到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運(yùn)行能耗、維修費(fèi)用等方面綜合考量對(duì)比，布袋除塵器的總費(fèi)用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費(fèi)用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。
二、脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)
脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)主要是單機(jī)脈沖除塵器
、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于電磁閥的輸入端，而電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號(hào)指令，電磁閥便會(huì)銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內(nèi)的儲(chǔ)氣也在此刻放出。開啟了電磁閥，輸出口的壓縮空氣就會(huì)進(jìn)去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號(hào)，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復(fù)位氣塞。而就在這時(shí)，B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關(guān)閉了電磁閥，電磁閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。除塵器布袋便會(huì)產(chǎn)生下壓脈沖，實(shí)現(xiàn)了清灰的目的。
其中，脈沖的寬度為除塵器布袋噴吹時(shí)問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器布袋在間隔時(shí)問內(nèi)的噴吹。脈沖周期則是指對(duì)一排除塵器布袋所噴吹時(shí)問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動(dòng)進(jìn)行控制。
電磁閥是脈沖布布袋收塵器內(nèi)的噴吹系統(tǒng)主要裝置。它可以向除塵器布袋中噴吹一些壓縮空氣，控制好脈沖控制儀中的輸出信號(hào)。LUP系列脈沖布布袋收塵器所使用的電磁閥為DMF型，它將先導(dǎo)閥和電磁閥都組合為一體，儲(chǔ)氣筒金屬管以及閥體的進(jìn)氣口有連接，而其他的部位并沒有用軟管連接。這樣的電磁閥結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、安裝方便。閥體由鋁硅合金壓鑄。
脈沖控制儀為脈沖布袋除塵器的主控部位。在LLJP系列脈沖布布袋收塵器的研制中，所使用的控制儀為PLC微電腦程控儀，單片芯片選擇MOTOROLA型號(hào)。在設(shè)置安裝時(shí)，選擇了先進(jìn)的凈化開關(guān)和多級(jí)穩(wěn)壓，提高了抗干擾能力。一般來說，脈沖控制儀為1A的輸出功率，而每一路的輸出都帶著兩個(gè)電磁閥。脈沖布袋除塵器分為自動(dòng)、手動(dòng)和定壓控制方式。定壓是控制好按設(shè)的壓差，除塵器各室都自動(dòng)清掃灰塵。定時(shí)是根據(jù)特定的時(shí)問，一個(gè)清灰周期一次清灰。手動(dòng)是依次的對(duì)每一個(gè)室清一次灰，當(dāng)然也可以單獨(dú)的清灰室內(nèi)廠這是由低壓脈沖定時(shí)的控制。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司
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