LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測呈現(xiàn)等措施，使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達(＜50mg/mn3)。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，可靠，運行費用低，是解決機立窯煙氣除塵的設備。
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設計由防熱膨脹機構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質(zhì)量。
布袋收塵器市場應用與過濾材料、速度選擇
其一、布袋收塵器市場應用
我國的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主，我國是世界上較大的煤炭消費國，每年都有大量的煙塵排放，環(huán)境污染嚴重。因此環(huán)保要求也日趨嚴格，國家已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出加嚴格的要求。《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，煙塵較高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m³。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中硅、鋁含量超過85%的電廠，采用靜電除塵器處理的煙塵排放質(zhì)量濃度已遠遠達不到國家環(huán)保要求。根據(jù)當前發(fā)展形勢，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用布袋收塵器，靜電除塵器改造為除塵設備
已經(jīng)勢在必行。
國家標準《布袋收塵器分類及規(guī)格性能表示方法》(GB6719—97)對除塵器濾袋的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同，可分為機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。脈沖噴吹式布袋收塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界應用較為廣泛的除塵裝置。
其二、脈沖布布袋除塵器選擇過濾速度及過濾材料
LLJP系列除塵器較關(guān)鍵的因素就是選擇過濾速度，根據(jù)所應用范圍的粉塵性質(zhì)、粘度以及濕度來考慮。根據(jù)脈沖布除塵器布袋的過濾速度選擇模式，如果粉塵的濕度比較高、粒度比較細，那么就可以選擇低值。過濾速度為0.8m/min。如果粉塵的濕度比較小、粒度比較大，則選擇0.8-1.2m/min。選擇粉塵的過濾速度，應計算清灰的過濾面積。總之，LUP系列除塵器的凈過濾風速不能超過1.5m/min。而研制LLJP系列除塵器，需要注重過濾速度的選取。
脈沖布布袋除塵器的除塵器布袋材料是根據(jù)除塵氣體的含水分、溫度、酸堿性以及粉塵濃度來決定其問的大小和高度。LUP系列過濾式低壓單機脈沖除塵器
的除塵器布袋材料，在無酸性時，需根據(jù)含塵的溫度來決定。在小于130℃時，選擇500-55的滌綸材質(zhì)。
大于130℃小于250℃時，選擇芳綸諾梅克斯針刺氈、玻纖針刺氈或者氟美斯FMS高溫濾料。如果煙氣中的含氟量比較高，那么就不能使用玻纖材質(zhì)。粉塵濃度大時，則選擇抗結(jié)露濾料和防磨濾料。這些都可以防水、防油。倘若屬于酸堿氣體，而且小于190℃的溫度，那么則選擇Rvton聚苯硫醚。小于240℃的氣體溫度，不能要求過高的耐酸堿性，應選擇聚酞亞胺材質(zhì)。如果粉塵屬于易燃易爆的氣體，那么選擇滌綸針刺氈。
寧夏宇成藍天環(huán)保輸送設備有限公司
（http://www.yclthb.com
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