給水涂塑復合鋼管過程中注意事項：
　　1、給水涂塑復合鋼管表面除銹處理后，應在4小時內涂底漆，如不能立即涂底漆時要妥善保護，以防止再度生銹和污染。如發現銹跡或污染，應重新進行表面處理。
　　2、聚氯乙烯工業膜包扎應待瀝青涂層冷卻到100℃以下時進行，外包聚氯乙烯工業膜應緊密適宜，無皺褶、脫殼等現象。壓邊應均勻，壓邊寬度宜為30～40mm，搭接長度宜為100～150mm。
　　3、給水涂塑復合鋼管涂層補口和補傷的涂層結構及所用材料，應與原管道涂層相同。當損傷面長度大于100mm時，應按該蝕涂層結構進行補傷，小于100mm時可用涂料修補。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等應干凈呈現鋼灰色。補口時每層玻璃布應與原管涂層接茬處搭接50mm以上。
　　4、纏繞給水涂塑復合鋼管用玻璃布干燥、清潔。纏繞時應緊密無褶皺，壓邊應均勻，壓邊寬度為30～40mm，玻璃布接頭的搭接長度為100～150mm。玻璃布的瀝青浸透率應達到以上，嚴禁出現大于50×50mm空白。管子兩端應按管徑大小預留出一段涂瀝青，預留長度符合下表的規定。鋼管兩端各層涂層，應做成階梯接茬，階梯寬度應為50mm。
　　5、涂好的保溫鋼管常溫下底漆干燥48小時，在已干和未受污染的的底漆層上澆涂瀝青，瀝青涂料的溫度應保持在150℃～160℃。澆涂瀝青后，應立即纏繞玻璃布。
　　6、瀝青底漆應涂在潔凈和干燥的保溫管表面上，涂抹應均勻，不可以有空白、凝塊和流墜等缺陷。

　　給水涂塑復合鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的鋼管形式。外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的層，內壁采用熱噴涂環氧粉末方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，提升了涂層附著力及涂層厚度，增強了不怕磕碰，的能力。該產品于獲取實用新型。TPEP鋼管填補了國內鋼管佳的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管差不多，能力提升了3-5倍。
　　給水涂塑復合鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。給水涂塑復合鋼管在設計和施工中，要理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上正確選用，施工上、經濟。聚氨酯保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中，能夠很好的確定管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經內人們普遍使用，但是它的組成成分、保溫原理等優點。
　　給水復合鋼管保溫層材料：為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充足添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有相應的粘接強度，使鋼管，外套管及保溫層三者之間形成一個的整體，內外涂塑復合鋼管泡沫具有良好的機械性能和性能。
　　產品特點：涂膜堅韌豐滿，附著力強具有優良的不怕化學介質腐蝕性，不怕水性突出，抗微生物侵蝕。
　　防腐層結構：管道環氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為增加涂敷而成的防腐。環氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐，增加級防腐（一布三油），特增加級防腐（兩布四油）。
　　河北亨源管道裝備集團有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑鋼管以及管道防腐業務的涂塑鋼管廠家。主營：涂塑防腐螺旋鋼管，雙層熔結環氧粉末防腐鋼管，DN150涂塑鋼管等相關產品。亨源公司有自己的立實驗室，檢測設備繁多。檢測設備包括磁性測厚儀、漆膜沖擊試驗器、電火花檢漏儀、酒精燈燃燒箱、電控電動試壓泵等。為產品研討、供應商評定、進貨檢驗、過程檢驗及后期產品檢驗提供服務與確定。
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