焊接銅管材質(zhì)有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等諸多材質(zhì)，歡迎廣大客戶前來訂購取樣。
焊接銅管是有色金屬棒材，銅質(zhì)的，導(dǎo)電性能高。廣泛適用空調(diào)管、冰箱管、機(jī)油管、給水管道以及各種機(jī)械配套用料、汽車同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等。是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)。而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
焊接銅管的注意事項(xiàng)：
1、準(zhǔn)備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠
3、核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
5、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號(hào)筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈， 后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
管道布置和敷設(shè)的基本要求和黃銅管加工形成過程特點(diǎn)
一、管道布置和敷設(shè)的基本要求
1、銅管布置復(fù)合設(shè)計(jì)要求。
2、將預(yù)制好的管段按編號(hào)安裝在管道支架上，將承口朝來水方向依次插入承口。
3、銅管調(diào)直使用木錘輕擊管壁，調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。
4、敷設(shè)在回填土內(nèi)，應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管
，在敷設(shè)和回填時(shí)，接觸面表面部位不得有堅(jiān)硬物體存在。
5、埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行，先安裝室內(nèi)，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外銅管安裝與連接。
6、進(jìn)戶管在室外根據(jù)建筑物沉降量情況，穿越部分應(yīng)有固定支承，應(yīng)采取水平折彎進(jìn)戶。
7、室外銅管管頂覆土不應(yīng)小于200mm，穿越道路部位不小于500mm。
8、銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm的護(hù)套管，其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。
9、銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi)，選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管，或配置金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或垂直敷設(shè)。
10、管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)合適的墊板或鈍邊墊圈以分散所有荷載。
11、吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時(shí)，應(yīng)采用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾，可以釘子意外穿造成損傷的危險(xiǎn)。
12、樓板中，可以將其鋪設(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁間距不應(yīng)小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面間距3m，槽口應(yīng)整齊順通。
13、彎曲管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn)，其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。
14、管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時(shí)越部分應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)和套管。
15、板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，伸縮縫，當(dāng)一定要穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防伸縮措施。
16、管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm，預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空隙部位應(yīng)采用軟性填料填實(shí)。
17、管道的支承物與管道緊固部位不得損傷管壁。管道不得用作拉攀，吊件使用。
二、黃銅管加工形成過程特點(diǎn)
焊接銅管
是經(jīng)過加工成型的含鋅銅合金管，具有尺寸精度高、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性優(yōu)良、強(qiáng)度高和耐海水腐蝕性好等特點(diǎn)。黃銅管廣泛應(yīng)用在電力（火電、核電等）發(fā)電機(jī)組，石油化工運(yùn)輸、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中，主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過濾器、泵和閥門等構(gòu)件。
隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的快速發(fā)展，黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應(yīng)力腐蝕破裂，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)力腐蝕不斷加劇，然后導(dǎo)致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向?yàn)橹鳎灿猩倭靠v向裂紋，有的裂紋相當(dāng)微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長時(shí)間超標(biāo)，有很大危害。凝汽器設(shè)備在停備用期間，由于設(shè)備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側(cè)放空，打開人孔門通風(fēng)干燥；短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機(jī)會(huì)對凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，根據(jù)靠近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識(shí)別缺點(diǎn)。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便好地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作有重要作用，對銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。
河間市通海銅業(yè)有限公司
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）主要生產(chǎn)銅牌號(hào)：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管
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