球墨鑄件的注意事項(xiàng)
1.加入孕育劑進(jìn)行孕育處理
2.球墨鑄件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
3.進(jìn)行熱處理
4.嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
5.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失
6.進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
球墨鑄件的防腐直接關(guān)系到管道的長(zhǎng)期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運(yùn)行狀況的一個(gè)重要指標(biāo)。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄件中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，我國(guó)城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個(gè)熱門的課題。
球墨鑄件冷熱處理方法和浸滲原因跟成型時(shí)注意的事項(xiàng)是什么
其一、球鐵鑄件冷熱處理方法和浸滲原因
球鐵鑄件滲透作為一種處理 氣孔的方法已得到廣泛應(yīng)用。在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，與5mm球鐵鑄件的壁厚相比，直徑小于0.254mm的孔稱為微孔。這些洞用肉眼通常很難發(fā)現(xiàn)。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)和氣動(dòng)液壓系統(tǒng)球鐵鑄件中，由于存在小孔，會(huì)導(dǎo)致密封介質(zhì)泄漏，增加加工刀具的磨損，增加生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。在使用過程中，會(huì)失去應(yīng)有的功能。
真空壓力滲透設(shè)備是解決上述問題的手段。具有滲透劑的微孔零件的可靠密封性能和的解決漏鑄問題的方法已得到世界各國(guó)的廣泛信任。它還可以抵抗熱油和化學(xué)侵蝕。該工藝可用于原材料、機(jī)加工零件。不會(huì)造成球鐵鑄件
尺寸變化或污染。
滲透范圍：
球鐵鑄件適用于鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件的滲氣滲油。典型的浸漬零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、機(jī)油泵、噴油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)、汽車輪轂、燃油泵、氣控閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀表，以及電子儀表罩、氣制動(dòng)件、各氣體表等，這些球鐵鑄件均采用滲透器注入微孔密封，其承壓能力達(dá)到球鐵鑄件的斷裂強(qiáng)度。
金屬型的工作溫度和各部位的溫差在球鐵鑄件冷卻溫度場(chǎng)中起著重要作用。金屬模具局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷、空冷的目的是保證該區(qū)域保持正常工作溫度，提高生產(chǎn)效率，消 除過熱，保證冷卻溫度場(chǎng)正常。控制金屬模具工作溫度的先進(jìn)手段是控制冷卻水出口溫度，調(diào)節(jié)冷卻水出口溫度*冷卻水循環(huán)速度。另外，在熱點(diǎn)較大的部位可嵌入導(dǎo)熱系數(shù)高或蓄熱量大的金屬塊，也可調(diào)整涂層的厚度和類型，以保證合理的冷卻溫度梯度，消 除局部收縮缺陷。
球鐵鑄件的熱處理是指根據(jù)一定的熱處理規(guī)范，通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度來改變合金的組織。其主要目的是提高機(jī)械性能、耐腐蝕性、加工性能和尺寸穩(wěn)定性。
為了提高應(yīng)力消 除退火的實(shí)際效果，加熱溫度可達(dá)到球鐵鑄件的一卸料溫度。當(dāng)溫度低于上次卸載溫度時(shí)，加熱溫度越高，應(yīng)力釋放越充分。然而，過高的加熱溫度會(huì)改變球鐵鑄件的組織，從而影響球鐵鑄件的性能。灰鑄鐵件加熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致共析滲碳體石墨化，降低球鐵鑄件的強(qiáng)度和硬度。對(duì)于白口鑄鐵件，過高的加熱溫度也會(huì)分 解共析滲碳體，從而降低球鐵鑄件的硬度和耐磨性。
球鐵鑄件應(yīng)力消 除退火的加熱溫度為550℃，當(dāng)鑄鐵中含有基體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高應(yīng)力消 除退火溫度。低合金灰鑄鐵件為600℃，高合金灰鑄鐵件可提高到650℃，加熱速度一般為60-100℃，保溫時(shí)間可根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：在2-8范圍內(nèi)選用H，球鐵鑄件厚度單位為毫米，保溫時(shí)間單位為小時(shí)，在2-8范圍內(nèi)選擇H。形狀復(fù)雜、消 除應(yīng)力的球鐵鑄件應(yīng)具有較大的H值。冷卻速度控制在30/h以下，一般球鐵鑄件冷卻到150~200，復(fù)雜形狀的球鐵鑄件冷卻到100。
其二、球墨鑄鐵在成型時(shí)注意的事項(xiàng)是什么
球墨鑄鐵具有較高的加工精度，較短的制造周期，較高的消耗效率和施工速度。快速功能。它具有很強(qiáng)的氣密性和良好的耐熱性。可用于建造壓力容器和大直徑運(yùn)輸管道。它可以暫時(shí)承受150℃的環(huán)境，而不會(huì)對(duì)鋼材產(chǎn)生任何質(zhì)的變化。球墨鑄鐵在運(yùn)輸和使用之前已經(jīng)過時(shí)。耐腐蝕性和耐火性差，球墨鑄鐵
鋼在潮濕和腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中容易生銹。應(yīng)采用除銹，刷涂，鍍鋅等防銹方法，需要定期維護(hù)，維護(hù)成本高；高溫時(shí)溫度超過200℃時(shí)，材料體積變軟，強(qiáng)度降低。當(dāng)溫度超過150°C時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)需要采用防火和隔熱的方法。低漆鋼在高溫和其他特殊條件下會(huì)發(fā)生脆性斷裂。用于球墨鑄鐵半連續(xù)鑄造的模具稱為結(jié)晶器，通常稱為冷凝罐。
球墨鑄鐵對(duì)模具材料的基本要求包括以下幾點(diǎn)。它具有一定的導(dǎo)熱性。球墨鑄鐵使模具能夠在冷卻后鑄造鑄錠，冷凝后的殼體具有足夠的強(qiáng)度以承受由內(nèi)外溫差引起的熱應(yīng)力。冷卻水的壓力和熔體的靜壓力具有的耐磨性和一定的硬度，以防止球墨鑄鐵外觀粗糙。晶錠以足夠的剛度磨損結(jié)晶器的表面，以確保晶錠具有準(zhǔn)確的形狀，并防止壁的變形被熔體燃燒，并且具有的磨合功能，并具有光滑的油。
球墨鑄鐵是球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。模具的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則，以均勻地冷卻鑄錠，并且模具中發(fā)生的冷卻強(qiáng)度滿足要求，以形成具有足夠強(qiáng)度的冷凝物。它易于脫模，并可以生產(chǎn)出具有外觀質(zhì)量的鑄錠。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝不便，具有一定的強(qiáng)度，剛度和抗沖擊性。可以肯定的是，鑄錠，合金的壓縮率不同，標(biāo)準(zhǔn)不同，壓縮率也不同。單獨(dú)來說，對(duì)于球墨鑄鐵，圓錠含量從1.6％降至3.1％。板坯各部分的壓縮比變化很大。錠的橫截面的寬度方向上的壓縮率為1.5％至2.0％。球墨鑄鐵在厚度方向上的壓縮率在兩端為2.8％-4.35％，在中心為5.5％，具有板坯的高度和板坯的小面形狀。
泊頭市藝興鑄造廠
(http://www.btyxzz.com
)主要產(chǎn)品有攪拌機(jī)配件
、灰鑄鐵件
、減速機(jī)殼
、機(jī)械加工、端面銑床加工
等業(yè)務(wù)。
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