高壓異徑管管件是金屬管材加工異徑彎頭和異徑管接頭的一種工藝。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長度截成段，套于芯桿上；內(nèi)芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構(gòu)件，且它與芯桿以可拆卸結(jié)構(gòu)相連接，助推管材沿內(nèi)芯頭胎且移動(dòng)至位置即可成型。它擴(kuò)大了中頻加熱助推制造工藝的應(yīng)用范圍，簡化了生產(chǎn)工序，增加品種滿足施工要求。
介紹一下厚壁高壓異徑管的制造方法跟經(jīng)常清洗的好處和方法
一、介紹一下高壓異徑管的制造方法
高壓異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且答應(yīng)偏差為±3mm。高壓異徑管的原料履行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)。
高壓異徑管（高壓異徑管）是用于管道變徑處的一種管件。一般選用的成形工藝為縮徑限制、擴(kuò)徑限制或縮徑加擴(kuò)徑限制，對某些規(guī)格的高壓異徑管也可選用沖壓成形。縮徑/擴(kuò)徑成形厚壁高壓異徑管
的縮徑成形示意圖高壓異徑管的縮徑成形。
高壓異徑管的縮徑成形工藝是將與高壓異徑管大端直徑持平的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的限制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并縮短成形。依據(jù)高壓異徑管變徑的大小，分為一次限制成形或多次限制成形。
擴(kuò)徑成形是選用小于高壓異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝解決變徑偏大的高壓異徑管不易通過縮徑成形的狀況，有時(shí)依據(jù)材料和產(chǎn)品成形需求，將擴(kuò)徑與縮徑的辦法合并使用。
偏疼變徑管的一端是平的，當(dāng)直徑改動(dòng)時(shí)，切點(diǎn)的方位和方向是不同的。據(jù)此，偏疼變徑管的裝置和功能也不同。具體點(diǎn)是：當(dāng)管口切點(diǎn)向上時(shí)，稱為頂部裝置，一般用于泵入口，有利于排氣。
當(dāng)管口切點(diǎn)成為底面裝置時(shí)，一般用于調(diào)節(jié)閥的裝置和排水。一般情況下，水平液體管一般選用偏疼變徑管。高壓異徑管的制造方法與進(jìn)程變徑管的出產(chǎn)方法應(yīng)根據(jù)用戶要求和標(biāo)準(zhǔn)選擇。一般情況下。
不同直徑管的圓度不該超過對應(yīng)端外徑的百分之一，答應(yīng)偏差上下起浮3mm。變徑管的成型工藝為縮徑成型、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑成型，沖壓成形也可用于不同直徑管材的某些規(guī)格。
二、延長無縫高壓異徑管使用壽命技巧
在石油工業(yè)中，含砂介質(zhì)對管道的沖蝕磨損是引起管道失效的常見因素，尤其在彎管、三通管和無縫高壓異徑管等特殊管道中，介質(zhì)對管壁的沖蝕磨損程度要比直管嚴(yán)重得多，所產(chǎn)生的危害也嚴(yán)重。碳鋼高壓異徑管
作為管匯配置中的管道連接件，常用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流速、改變管線走向和增大管道整體柔性以減小管道應(yīng)力。在實(shí)際使用中，由于無縫高壓異徑管處流體介質(zhì)速度的改變，介質(zhì)中的固體顆粒會(huì)對管壁造成嚴(yán)重的沖蝕磨損致使管壁變薄，進(jìn)而導(dǎo)致管道在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)破裂或穿孔等情況。
為了減少無縫高壓異徑管失效情況，延長無縫高壓異徑管使用壽命。采用數(shù)值模擬的方法研究了不同工況下無縫高壓異徑管沖蝕和空化的分布規(guī)律，得到了不同溫度下無縫高壓異徑管沖蝕、空化分布與速度的關(guān)系，并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。
建立了無縫高壓異徑管力學(xué)模型，討論了內(nèi)壓力作用下無縫高壓異徑管在不同方向上應(yīng)力的變化特征，確定了無縫高壓異徑管危險(xiǎn)部位及其應(yīng)力變化規(guī)律。使用有限元軟件對無縫高壓異徑管與直管連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)應(yīng)力強(qiáng)度及載荷分析，給出了無縫高壓異徑管與直管連接結(jié)構(gòu)在壓力及彎矩作用下載荷的估算式，并驗(yàn)證了其可行性及準(zhǔn)確性。
目前對無縫高壓異徑管沖蝕方面的研究大多是以不同工況為變量來探究無縫高壓異徑管的沖蝕磨損規(guī)律，對管道結(jié)構(gòu)改變引起沖蝕變化的研究還較少。為進(jìn)一步研究無縫高壓異徑管沖蝕規(guī)律，本文結(jié)合無縫高壓異徑管實(shí)際使用情況，從無縫高壓異徑管工況和管道結(jié)構(gòu)兩方面考慮，研究了介質(zhì)進(jìn)口速度、介質(zhì)含砂質(zhì)量流量、管口徑比和過渡段傾角等因素對無縫高壓異徑管沖蝕速率與沖蝕部位的影響。
研究結(jié)果可為無縫高壓異徑管的設(shè)計(jì)和使用提供指導(dǎo)。
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