雙面數(shù)控鏜孔機(jī)床可滿(mǎn)足不同需要的加工，可開(kāi)閉的防護(hù)門(mén)及各種 警示標(biāo)牌，確保了操作者的 ，適用于批量加工。
雙面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的 專(zhuān)用組合機(jī)床、加工中心機(jī)床與數(shù)控先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新復(fù)合，是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專(zhuān)用組合機(jī)床 性的設(shè)備。
雙面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床特點(diǎn)：
雙面數(shù)控專(zhuān)用機(jī)床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。兩個(gè)面同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
雙面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：
1、雙面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床適用于各種機(jī)械箱體（如：減速機(jī)、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個(gè)面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過(guò)程中數(shù)控機(jī)床采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成兩個(gè)面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時(shí)操作兩臺(tái)車(chē)床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機(jī)床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無(wú)需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡(jiǎn)便：雙面機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會(huì)。
專(zhuān)用機(jī)床的產(chǎn)生演進(jìn)以及方向發(fā)展
[一]、我國(guó)閥門(mén)機(jī)床未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析
綜合考慮發(fā)達(dá)專(zhuān)用機(jī)床
發(fā)展歷程及我國(guó)閥門(mén)機(jī)床發(fā)展需求，未來(lái)我國(guó)閥門(mén)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在生產(chǎn)、數(shù)控化改造和市場(chǎng)化導(dǎo)向三方面，具體分析如下。
1)生產(chǎn)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入和裝備制造業(yè)分工的持續(xù)發(fā)展，未來(lái)我國(guó)閥門(mén)機(jī)床發(fā)展必然朝著生產(chǎn)的方向前行，在這個(gè)過(guò)程中，小而全的閥門(mén)機(jī)床企業(yè)發(fā)展模式將不再適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)閥門(mén)機(jī)床技術(shù)精益求精的企業(yè)將會(huì)獲得良好的發(fā)展機(jī)會(huì)，閥門(mén)機(jī)床技術(shù)支出不斷提高，新型閥門(mén)機(jī)床技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
2)數(shù)控化改造。對(duì)我國(guó)現(xiàn)階段存在的大量舊機(jī)床和生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行大規(guī)模的淘汰不符合我國(guó)國(guó)情，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造是一個(gè)可供選擇的途徑3。舊機(jī)床的數(shù)控化改造包括以下方面：先，對(duì)出現(xiàn)常規(guī)功能性障礙的舊機(jī)床進(jìn)行維修，恢復(fù)其原本功能；其次，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行NC化、CNC化改造，加載數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)顯裝置；較后，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行技術(shù)新，根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)新閥門(mén)機(jī)床技術(shù)。
3)市場(chǎng)化導(dǎo)向。當(dāng)前我國(guó)中閥門(mén)機(jī)床多是依靠進(jìn)口，基于此，未來(lái)我國(guó)閥門(mén)機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)之一是不斷滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，按照市場(chǎng)需求進(jìn)行閥門(mén)機(jī)床的和生產(chǎn)。市場(chǎng)化導(dǎo)向的閥門(mén)機(jī)床表現(xiàn)在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門(mén)移動(dòng)式機(jī)床，努力在力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)方面取得突破；另一方面是加強(qiáng)大規(guī)格工作臺(tái)的高速銑床和龍門(mén)鎖銑床。
[二]、閥門(mén)機(jī)床向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。較近競(jìng)相研究和開(kāi)發(fā)的數(shù)字制造(又稱(chēng)“e-制造”)、網(wǎng)絡(luò)制造等生產(chǎn)理念都與數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化有很大的關(guān)系。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動(dòng)化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(xiàn)(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車(chē)間單獨(dú)制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，同時(shí)注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開(kāi)拓、完善，閥門(mén)雙面機(jī)床
及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、MTS聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展，向開(kāi)放、集成和智能化方向發(fā)展。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)也體現(xiàn)在遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷方面。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)家可以通過(guò)In-ternet對(duì)用戶(hù)的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行快速診斷與維護(hù)，可以大大減少維護(hù)的盲目性，提高設(shè)備完好率。滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)閥門(mén)機(jī)床的遠(yuǎn)程故障監(jiān)控、故障診斷、故障修復(fù)的要求。如天津大學(xué)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷網(wǎng)已付諸實(shí)施。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)還體現(xiàn)在遠(yuǎn)程操作和培訓(xùn)。通過(guò)把數(shù)控加工機(jī)床像辦公網(wǎng)絡(luò)中的共享打印機(jī)一樣共享到網(wǎng)絡(luò)上，滿(mǎn)足某些制造行業(yè)對(duì)加工設(shè)備遠(yuǎn)程操作的要求(如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥后的成形加工)以及遠(yuǎn)程培訓(xùn)的要求。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)還可以提供大容量存儲(chǔ)器，實(shí)現(xiàn)資源共享。我國(guó)現(xiàn)有的大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較小，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)功能(僅有速度較低的DNC接口)，沒(méi)有大容量存儲(chǔ)設(shè)備(如硬盤(pán))。而大型復(fù)雜模具加工程序量非常大，一般以IMB為計(jì)量單位。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)即可在高速局域網(wǎng)上滿(mǎn)足CAD/CAM系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行大容量信息的通信與文換的要求。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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）是一家集科研開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
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