打磨臺(tái)除塵器的主要特點(diǎn)包括：打磨臺(tái)除塵器通過除塵設(shè)計(jì)能夠吸收和過濾空氣中的粉塵和煙塵等污染物，達(dá)到除塵的效果；能夠完成粉塵和煙塵的除塵工作，不會(huì)對(duì)加工設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生干擾；打磨臺(tái)除塵器可以根據(jù)不同的工作要求，配置不同類型和規(guī)格的過濾器和吸風(fēng)裝置，滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求；采用模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)和換部件，同時(shí)，工作臺(tái)上設(shè)置的檢修門，方便用戶檢查和維護(hù)設(shè)備。
打磨臺(tái)除塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)組成部分以及打磨、拋光車間粉塵收集特點(diǎn)
<一>、打磨臺(tái)布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成部分
打磨拋光車間產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)對(duì)車間環(huán)境及操作工人會(huì)造成嚴(yán)重的危害，在打磨拋光揚(yáng)塵點(diǎn)合理地安裝柜式吸塵罩，罩內(nèi)風(fēng)速取1米/秒，確保打磨粉塵被全部收集，收集后的粉塵由吸塵分管匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引力下引入脈沖打磨臺(tái)布袋除塵器，過濾攔截下的粉塵落入集灰斗，集灰斗下設(shè)御灰閥手動(dòng)排灰。
打磨臺(tái)除塵工作臺(tái)
工藝流程：打磨、拋光粉塵——吸塵罩——風(fēng)管——打磨臺(tái)布袋除塵器——煙塵排放——風(fēng)機(jī)。打磨打磨臺(tái)布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成部分：
1、殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。
2、濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。
3、噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
4、排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。
<二>、打磨、拋光車間粉塵收集拋光打磨臺(tái)除塵器特點(diǎn)
1、操作簡(jiǎn)便，易于清灰。具有體積小、效率高、低消耗、可靈活移動(dòng)；
2、占地面積小，過濾面積大；每臺(tái)除塵器可連接1至10臺(tái)加工機(jī)械的除塵凈化；
3、可適用于中央木工除塵系統(tǒng)，制作費(fèi)用低，節(jié)約能源。
打磨、拋光車間粉塵收集打磨臺(tái)車間除塵設(shè)備
在生產(chǎn)過程中對(duì)吸塵罩應(yīng)注意的問題是：
(1)除塵系統(tǒng)調(diào)整好后，不要隨意變動(dòng)除塵器風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
(2)定期檢查除塵管道和拋光打磨臺(tái)除塵器設(shè)備的嚴(yán)密性。
(3)定期檢查管道和除塵器設(shè)備防止積塵或被雜物堵塞。定期清掃管道和積塵。
(4)對(duì)由于磨損或磨蝕的管道要及時(shí)維修和換。
拋光車間除塵設(shè)備，打磨除塵設(shè)備特點(diǎn)：
1、脈沖離線清灰，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。
2、利用高溫?zé)煔夥创担乐菇Y(jié)露糊袋現(xiàn)象。
3、新型易灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟綜系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
4、全自動(dòng)電腦控制，操作簡(jiǎn)便，可靠性好。
5、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
6、操作簡(jiǎn)便，易于清灰。具有體積小、效率高、低消耗、可靈活移動(dòng)；
7、占地面積小，過濾面積大；每臺(tái)除塵器可連接1至10臺(tái)加工機(jī)械的除塵凈化;8、可適用于中央木工除塵系統(tǒng)，制作費(fèi)用低，節(jié)約能源。拋光車間除塵設(shè)備，打磨除塵設(shè)備廣泛適用：金屬研磨拋光，粉體集塵，木器加工等產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所吸塵、除塵、粉塵回收凈化。該產(chǎn)品可根據(jù)客戶的不同要求訂做不同規(guī)格、大風(fēng)量、多濾袋組合的中央除塵器系統(tǒng)裝置。
北京創(chuàng)世高科環(huán)保設(shè)備有限公司
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