含塵氣在負壓作用下，由進風管進入下灰斗，在進風口的正面設有阻流板，較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，細顆粒粉塵經(jīng)濾袋過濾后，吸附在濾袋的內壁上，凈化后的氣體經(jīng)袋濾室，通過設備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風機內，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規(guī)定值時，即開始清灰。設備的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負壓抽吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側進入內側，經(jīng)灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到下塵阻力降灰斗，完成了單室的清灰，其于室在清灰執(zhí)行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到 值時，清灰停止。
布袋除塵器旁路煙道系統(tǒng)跟優(yōu)劣勢分析
{一}、布袋除塵器旁路煙道系統(tǒng)
在除塵系統(tǒng)設計中設置旁路煙道以保證鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴重等條件下，對布袋除塵器進行保護。當除塵器入口煙溫超過布袋除塵器允許使用溫度時具有保護措施，避免高溫煙氣對布袋除塵器造成損傷，采用內置旁路煙道進行保護。
煙氣溫度異常：在布袋除塵器
的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，當鍋爐燃燒異常，特別是鍋爐結焦，煙氣溫度超過濾袋承受限度，通過PLC控制系統(tǒng)自動打開旁路，防止低溫狀況下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
旁路系統(tǒng)為內置型。旁路閥采用氣動快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運動，設置有導向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對加工，安裝時采用定位卡板輔助安裝，保證平面貼合度，雙層結構，采用不銹鋼+氟橡膠密封墊，氟橡膠密封墊是耐酸堿的，且耐溫達250度，使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內保證零泄漏。旁路閥的功能完全滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護濾袋的要求。保證鍋爐噴油點火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統(tǒng)及時警報。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進行設計的。除塵器在正運行與旁路運行之間的切換時，旁路閥依次打開或閉合，保證壓差平穩(wěn)變化，其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動控制，泄漏率為零，開關靈活，控制可靠，并有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施。
{二}、脈沖袋式除塵器優(yōu)劣勢分析
1、除塵效率高。脈沖袋式除塵器的特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口煙氣含塵濃度低于30mg/m³，甚至能達到10mg/m³。
2、除塵效率穩(wěn)定。在一定范圍內，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，能夠使煙塵排放濃度長時間保持在水平，滿足新標準要求。
3、脈沖袋式除塵器占地面積小，技術結構簡單，易維護。
4、脈沖袋式除塵器
捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和脈沖袋式除塵器難以收集的煤灰。
5、屬于新產(chǎn)品，關鍵部件如濾料、脈沖袋式除塵器等還需要進口。
6、設備阻力大，本體阻力平均為1500~2000Pa。
北京創(chuàng)世高科環(huán)保設備有限公司
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