一、日常維護(hù)

1、外觀檢查

（1）每天在設(shè)備運(yùn)行前和運(yùn)行后，檢查倉(cāng)泵的外觀是否有損壞，如泵體是否有裂縫、變形，各連接部位的螺栓是否松動(dòng)等。

（2）檢查油漆涂層是否完好，若有剝落，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，防止金屬部分生銹。

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2、閥門(mén)檢查

（1）檢查進(jìn)料閥、出料閥和進(jìn)氣閥等閥門(mén)的密封性能。查看閥門(mén)周?chē)欠裼形锪闲孤┑嫩E象，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)更換閥門(mén)的密封件。

（2）確保閥門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作靈活，定期清理閥門(mén)上的雜物和積灰，防止閥門(mén)卡死。可以通過(guò)手動(dòng)操作閥門(mén)來(lái)檢查其靈活性，若感覺(jué)阻力較大，需要進(jìn)行清理或維修。

3、儀表檢查

（1）檢查壓力傳感器和料位計(jì)等儀表的顯示是否正常。壓力傳感器的讀數(shù)應(yīng)在合理范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常波動(dòng)或偏差，可能表示倉(cāng)泵內(nèi)部有堵塞或其他問(wèn)題。

（2）料位計(jì)要能夠準(zhǔn)確反映倉(cāng)泵內(nèi)物料的實(shí)際存量，定期清潔料位計(jì)的探頭，避免因灰塵堆積而導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。

4、流化裝置檢查

（1）檢查流化裝置是否正常工作。流化裝置是確保物料能夠順利流化并輸送的關(guān)鍵部件，查看流化板是否有堵塞或者損壞的情況。

（2）如果流化裝置出現(xiàn)問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法正常流化，從而影響輸送效率。可以通過(guò)觀察物料的流化狀態(tài)和輸送情況來(lái)初步判斷流化裝置的工作狀態(tài)。

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二、定期維護(hù)（按周 / 月 / 季等周期）

1、內(nèi)部清理

（1）定期（如每月一次）對(duì)倉(cāng)泵內(nèi)部進(jìn)行清理，清除附著在倉(cāng)泵內(nèi)壁、流化裝置和閥門(mén)內(nèi)部的物料殘留。這些殘留物料可能會(huì)逐漸堆積，導(dǎo)致倉(cāng)泵有效容積減小、流化效果變差或者閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。

（2）在清理時(shí)，需要先關(guān)閉相關(guān)的閥門(mén)和電源，確保安全操作。可以使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸珑P子、刷子等，將物料清理出來(lái)，然后用壓縮空氣將倉(cāng)泵內(nèi)部吹掃干凈。

2、潤(rùn)滑維護(hù)

（1）對(duì)倉(cāng)泵的運(yùn)動(dòng)部件，如閥門(mén)的轉(zhuǎn)軸、絲桿等，定期（如每季度一次）進(jìn)行潤(rùn)滑。使用合適的潤(rùn)滑劑，按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行操作，確保運(yùn)動(dòng)部件能夠靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損。

（2）同時(shí)，檢查潤(rùn)滑部位是否有泄漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑劑泄漏，應(yīng)及時(shí)處理，避免污染物料或影響設(shè)備性能。

3、電氣系統(tǒng)檢查

（1）定期（如每月一次）檢查倉(cāng)泵的電氣系統(tǒng)，包括電線、接頭、控制柜等。查看電線是否有破損、老化的跡象，接頭是否松動(dòng)，控制柜內(nèi)的電器元件是否正常工作。

（2）確保電氣系統(tǒng)的接地良好，防止觸電事故發(fā)生。使用絕緣電阻表等工具檢查電氣絕緣性能，保證其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4、部件更換計(jì)劃

（1）根據(jù)設(shè)備的使用情況和部件的使用壽命，制定合理的部件更換計(jì)劃。例如，進(jìn)料閥和出料閥的密封件可能需要每隔一段時(shí)間（如半年或一年）更換一次，流化裝置的流化板如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞，也應(yīng)及時(shí)更換。

（2）定期檢查易損部件的磨損情況，通過(guò)測(cè)量尺寸、觀察外觀等方式進(jìn)行評(píng)估，提前準(zhǔn)備好更換的部件，確保設(shè)備能夠及時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行。

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三、年度維護(hù)和大修

1、全面檢查和校準(zhǔn)

（1）每年對(duì)倉(cāng)泵進(jìn)行一次全面檢查，包括對(duì)泵體的壁厚進(jìn)行檢測(cè)，檢查是否有腐蝕或者磨損過(guò)度的情況。對(duì)所有的儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度符合要求。

（2）檢查整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)與倉(cāng)泵的協(xié)同工作情況，如輸送管道的連接是否緊密，系統(tǒng)的壓力損失是否在正常范圍內(nèi)等。

2、部件升級(jí)和優(yōu)化

（1）根據(jù)技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，考慮對(duì)倉(cāng)泵的某些部件進(jìn)行升級(jí)。例如，更換更高效的流化裝置、儀表或者更耐用的閥門(mén)，以提高倉(cāng)泵的性能和可靠性。

（2）對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，如更新控制程序，實(shí)現(xiàn)更智能化的操作和監(jiān)控，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。

3、記錄和存檔

（1）在每次維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，詳細(xì)記錄維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間、更換的部件等信息。這些記錄可以幫助跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)歷史的重要參考資料。

（2）將維護(hù)記錄妥善存檔，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員能夠快速了解設(shè)備的維護(hù)情況，準(zhǔn)確判斷故障原因并采取有效的解決措施。

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