合理選擇煤氣柜頂提升設(shè)備,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其 小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。先,從動力源——泵的方面來考慮,考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時,流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟:
1)氣柜柜頂浮升前,將立柱及側(cè)板、活塞系統(tǒng)安裝完嗶;
2)安裝并調(diào)整掛鉤裝置,將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定,然后對掛鉤裝置進(jìn)行徑向與切向垂直度的調(diào)整與固定;
3)安裝柜頂系統(tǒng),將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定;
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上;
5)利用鼓風(fēng)機向氣柜內(nèi)充氣,使柜頂系統(tǒng)、掛鉤裝置及活塞系統(tǒng)成為一個整體向上浮升;
6)在指揮員統(tǒng)一口令下抬起掛鉤尾端;
7)隨著整個浮升體的上升,當(dāng)掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時,在指揮員統(tǒng)一口令下,將掛鉤尾端放下,掛鉤鉤嘴隨之抬起,此時停止充氣,浮升體回落,掛鉤掛在掛鉤板上,由此完成一次浮升過程的懸掛;
8)安裝下一節(jié)立柱及側(cè)板,重復(fù)4、5、6、7的步驟,可使柜頂系統(tǒng)隨著立柱的向上安裝,同時向上浮升;
9)當(dāng)整個氣柜柜頂系統(tǒng)上升到指定的安裝位置時,可以進(jìn)行柜頂?shù)陌惭b工作,柜頂安裝完嗶可將掛鉤裝置與柜頂脫離,使掛鉤裝置隨同活塞系統(tǒng)整體回落。

大跨度鋼析架液壓提升結(jié)構(gòu)形式跟選擇
<一>、大跨度鋼析架結(jié)構(gòu)形式
大跨度鋼析架結(jié)構(gòu)一般指跨度超過60m,桿件所用材料為鋼材的析架結(jié)構(gòu)。液壓頂升裝置結(jié)構(gòu)是由一些直桿在兩端用鉸鏈彼此連接而成的幾何形狀不變的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式多種多樣,常見的析架結(jié)構(gòu)形式。
平面析架中桿件的軸線都在同一個平面內(nèi),具有以下特點:
(l)由于析架桿件組成若干三角形單元,故其為幾何不變體系。
(2)雖然析架節(jié)點存在彎矩,但其彎矩非常小,可忽略不計,故析架節(jié)點一般按鉸接考慮。
(3)析架桿件均受軸力,不考慮彎矩作用,設(shè)計時上下弦截面較小,為保證桿件強度,故外部荷載應(yīng)盡量作用在節(jié)點上。
空間析架不是所有的桿件都位于同一個平面內(nèi),由空間桿系組成,可單獨形成穩(wěn)定體系,平面外剛度較大;如果析架構(gòu)件規(guī)格采用鋼管,就稱為管析架結(jié)構(gòu),其整體性能好,同時外表美觀,易于制作安裝,被廣泛應(yīng)用于一些大跨度鋼結(jié)構(gòu)中。
實施液壓同步提升工藝技術(shù),液壓提升裝置
是一項集機、電、液、傳感器、計算機控制于一體的現(xiàn)代化施工技術(shù),由控制系統(tǒng)(計算機和傳感器)、承重系統(tǒng)(鋼絞線和千斤頂)、動力系統(tǒng)(液壓泵站)等組成。
1、液壓提升控制系統(tǒng)及功能
(1)LSD計算機控制系統(tǒng):它是液壓同步提升技術(shù)的核心,由主控計算機、現(xiàn)場控制器、傳感器、通信單元及相應(yīng)的數(shù)據(jù)線組成。主控計算機按各種傳感器采集到的位置信號、壓力信號及高差信號,按一定的控制程序和算法,決定油缸動作順序,完成集群千斤頂協(xié)調(diào)工作,從而實現(xiàn)千斤頂同步控制,計算機同步控制系統(tǒng)具有邏輯控制、位置同步控制功能,能實現(xiàn)構(gòu)件平穩(wěn)提升、下降及遠(yuǎn)程控制。
(2)邏輯控制程序功能:它是指具有提升頂集群動作控制和作業(yè)流程控制的能力。由于每臺提升千斤頂上安裝有一套傳感裝置,這些傳感器將主油缸的位移情況、上下錨具的松緊情況傳送到主控計算機,根據(jù)一定的控制邏輯順序控制電磁換向閥,從而控制主油缸和上下夾持器動作。
(3)錨具狀態(tài)檢測傳感器:液壓提升在每臺提升頂?shù)纳舷洛^具油缸上各安裝接近開關(guān),進(jìn)行緊錨狀態(tài)、松錨狀態(tài)位置檢測。
2、液壓提升設(shè)備配置要求
根據(jù)本工程的要求,設(shè)備配置采用1臺YTB液壓泵站帶動2臺LSD100提升千斤頂?shù)男问健1谜久糠昼娏髁?6L,間歇式提升方式,提升速度約6一8m/h。
(1)提升千斤頂?shù)倪x擇及布置;
(2)液壓泵站組裝調(diào)試及布置;
(3)控制系統(tǒng)布置及總體調(diào)試檢驗(含各監(jiān)測部分);
(4)提升鋼絞線的選擇(鋼絞線采用1860MPa中15.24高強低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,是抗拉強度高的柔性索具,且便于施工)。
<二>、液壓頂升裝置的選擇
選擇液壓頂升裝置,對整個液壓系統(tǒng)起到了致關(guān)重要的作用。我們希望液壓頂升裝置
在其壽命周期內(nèi)保持良好的密封性能,同時又具有較低的摩擦和磨損,并希望在惡劣的工作環(huán)境下也具有良好的性能。
為了達(dá)到上述各方面的不同的要求,我們應(yīng)該正確的選擇液壓頂升裝置。由于很多因素都會對液壓頂升裝置的選擇造成影響,所以在選擇液壓頂升裝置時要對油缸的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行了解,并對其性能的要求進(jìn)行分析研討后作出選擇:
1、表面處理
油缸活塞和活塞桿表面的特性對液壓頂升設(shè)備的壽命有著大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義,Ra是表面形狀偏離中心線值的算術(shù)平均值。但這些數(shù)值并不能全部表示表面情況對液壓頂升設(shè)備的影響,這是因為即使在同樣的粗糙度下,不同的表面形狀特征可以導(dǎo)致對液壓頂升裝置不同程度的液壓頂升設(shè)備磨損。
2、摩擦力
液壓頂升設(shè)備和密封表面的摩擦力取決于很多因素:表面粗糙度、表面的特性、壓力、介質(zhì)、溫度、液壓頂升設(shè)備的材料、液壓頂升設(shè)備的型式和運動速度。
3、溫度
對一種液壓頂升設(shè)備材料的較不錯使用溫度和較低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。
4、壓力壓力的高低,壓力循環(huán)周期變化的長短,對液壓頂升設(shè)備損壞有很大的影響。壓力越高,其它的因素對液壓頂升設(shè)備的性能影響越大,如溫度,速度,液壓頂升設(shè)備的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司
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)是一家以液壓頂升器
、液壓頂升機械
及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。